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慧正资讯，5月27日，联想控股旗下新材料产业联泓新科宣布，将通过购买专利技术的方式，获得XDI产品的生产工艺技术。据悉，联泓新科与国科(山东)新材料(公司间接附属公司)、中国科学院过程工程研究所（过程工程所）签订技术转让(专利权)合同，国科(山东)新材料及过程工程所同意向联泓新科转让目标技术（XDI 间苯二甲 基异氰酸酯），对价合计人民币4900万元(不含税)。
据悉，目标技术为XDI绿色制备技术，包括合共6项专利(目标专利)，其中5项由过程工程所单独所有，1项为过程工程所与国科(山东)新材料共同所有；及XDI成套技术工艺包(专有技术)。
XDI是一种特殊的异氰酸酯，具有较高的强度、粘附力、柔韧性和耐久性，目前最大应用领域是光学树脂，主要用于高端光学镜片的生产；因其出色的抗黄变性和快速固化特性，其也是TPU基膜、涂层和胶粘剂的关键材料，用于生产隐身车衣、高端涂料及油墨、软包装用聚氨酯胶粘剂和OCA光学胶等，具有广阔的市场空间。
XDI 作为一种高折射率眼科镜片材料（达1.60以上），既具有很高的耐久性，还为清晰的视野、高强度和自由设计带来了革新，是超轻、超薄眼镜片材料的最优选择。根据慧正资讯了解，三井化学公司是世界上第一个将其商业化生产的公司，早在1994 年三井化学就申请了由XDI、三硫醇和脂肪族硫醇合成的含硫聚氨酯树脂的中国专利。作为一种涂层和功能性材料，XDI具有出色的耐黄变性和快速固化特性，因而得到广泛认可。由于聚氨酯类光学材料在大飞机和战斗机悬窗、军用高精度探测设备、武器装备瞄准系统等的光学组件领域有十分重要的应用，XDI生产技术具有很强的保密性，公开技术资料多以专利的形式呈现。
据悉，本次转让的目标技术为国内首创且已被列入中国科学技术部国家重点研发计划。相关技术经过小试和中试验证，多批次产品已经过下游客户的试用和评测并得到认可，安全和环保优势明显，反应条件温和，原料来源广泛，生产成本低，技术成熟后可推广到其它特种异氰酸酯系列产品，有较好的拓展空间和发展前景。
三井化学是最主要供应商，2025年再扩产20%。三井化学是第一家将XDI商业化的公司，也是目前XDI的最主要供应商。三井化学在2015年在日本大牟田的工厂投产了5000吨/年XDI产能。2024年2月26日，三井化学宣布，为满足对耐黄变涂料用固化剂日益增长的需求，该公司决定提高其位于日本大牟田的间苯二甲 基异氰酸酯（XDI）工厂的产能。这将使该公司日本国内的XDI产能扩大 20%。该项目计划于2024年2月开工，2025年7月竣工，2025年9月投入运营。三井化学，其采用的是液相光气化法进行生产。
三井化学的m-XDI牌号为Takenate 500。工业上合成XDI，可直接采用混合二甲苯（间/对比例为70/30）为原料，经过高温高压氨氧化成苯二腈，苯二腈加压氢化成苯二亚甲 基二胺异构体混合物，再经光气化制得XDI。
万华化学XDI项目已经建设。根据万华化学2022年发布的，特种异氰酸酯项目环境影响报告书显示，万华化学正建设的特种异氰酸酯项目，项目主体生产装置包括HMDA/BAC装置（HMDA和1,3-BAC两种产品可切换生产）、XDI/H6XDI装置（XDI和H6XDI两种产品可切换生产）、HMDI二期装置和尾气分解与吸收装置，配套公用工程等。预计万华化学将是第一家将XDI工业化生产的企业。
韩华化学于2020年开始商业化生产XDI。韩华解决方案公司（Hanwha Solutions）已于2020年使用本地化技术开始商业生产XDI，公司在南部工业港口城市丽水工厂进行XDI生产，年生产能力为1200吨。韩华解决方案（Hanwha Solutions）生产聚氯乙烯（PVC）和聚烯烃，以及太阳能解决方案和复合材料。该公司旨在为国内光学镜片生产商提供优质的原材料。
除此之外，平煤神马完成了中试开发。平煤神马2017年公布了其XDI中试研究成果，华瑞化工新材料由中国平煤神马及其战略合作伙伴，中瑞控股共同出资组建。从2013年以来进行开发，采用成盐—冷光—热光—精馏的工艺，成功制得XDI含量>99.5%的产品，产品粗收率90%以上。
国内还有杭州伊联化工、天津中信凯泰化工、甘肃银光、黄河三角洲京博化工研究院、青岛银科恒远化工、杭州崇舜化学、湖南海利、江阴万丰化工等企业单位先后在XDI方面进行了相关研究或开发工作。随着XDI国产化拉开序幕，下游应用也有望大幅拓展。
联泓新科表示，将考虑择机将XDI绿色制备技术进行产业化，有利于拓展其在其他特种精细材料领域的战略布局，打造在新材料若干细分领域领先的“专精特新”产业集群，预计将对联泓新科长远发展产生积极影响。根据了解，联泓新科正在重点研发领域包括新能源材料、生物可降解及生物基材料、电子材料及其他特种材料，未来将持续加大相关领域研发投入和投资。
在新能源材料方向，公司重点布局光伏材料和新能源电池材料。在光伏材料领域，公司已布局光伏胶膜核心原材料EVA和POE，这两种材料是太阳能电池片封装的关键材料，市场需求旺盛，尤其POE全部依赖进口；在新能源电池材料领域，公司已布局锂电溶剂及添加剂、锂电隔膜材料等产品。
在生物材料方向，公司已投资布局PLA、PPC等生物可降解材料项目，生物可降解材料可广泛应用于食品包装、3D打印、农用地膜等领域，有助于解决“白色污染”，其中PLA生物发酵及合成技术目前全球仅少数几家企业掌握，PPC尚处于产业化空白，且产品以二氧化碳和PO为原料，可有效利用二氧化碳并降低碳排放。
在电子材料方向，公司已布局超高纯电子特气及湿电子化学品，主要用于半导体、芯片、集成电路、显示面板等领域，是仅次于硅片的第二大晶圆制造材料，长期受国外技术垄断，属于“卡脖子”的关键材料，目前国产化率不足30%。
目前，联泓新科的在建项目包括20万吨/年EVA、30万吨/年PO、5万吨/年PPC、10万吨/年POE、10万吨/年乳酸及4万吨/年PLA、4000吨/年锂电添加剂等。
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