ILLIG最新IC技术优化热成型机

应对未来智能制造的潮流，ILLIG带来了配备有新的控制系统Intelligent Control(IC)的热成型机RDM 70Kc。

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ILLIG最新IC技术优化热成型机

ILLIG的RDM-K系列是为大量热成型生产不同形状，大小的杯子而制造的，在会场，一台RDM 70Kc示范生产aPET杯，其成型面积为680x300毫米，配有14个杯穴的ILLIG模具。

新的IC系统针对ILLIG服务驱动的热成型机量身研发，能有效地监控所有成型过程的服务驱动，从而增强生产的稳定性，同时提升产量和品质。

IC 技术包含了各样相互相容的控制单元，从简化的机器操控，快捷的模具更换程序和模具融合，以及有效的生产环境影响修正等。其中一个单元，ThermoLineControl，热成型产线控制，中央式操控所有生产过程的组件和程序，有结构地，有系统地优化产线。

另外一个单元，dynamic process optimization，动态流程优化，让操作人员无须具有任何对所有指令引数之间独立的专业了解，那些参数在生产线上每个流程自动地计算出来，当设置被更改，循环次数便重算并立刻调整，操作起来驾轻就熟。

为求提升生产过程的稳定，IC技术增加了一个修正功能，用于在生产时对周边环境的影响而作出调整。例如，成型运作时对机框的加热，导致片料温度的不稳定(温度飘散)在成型过程中是在所难免的，IC 技术能提供修正功能，让片料温度稳定地输送到成型区。

此外，sas-up(self-adaptive start-up)自我调整启动的单元对更换模具以及模具融合有明显的改善，减低换模的时间，提供了低模次和优化流程设置的启动模式，大大减低新模具在启动时对片料的耗损。

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