常鑫股份即将投入西南工厂：自研自产提升产品质量和掌控核心技术

慧正资讯：常鑫股份构建建筑建材供应链平台并自行研发生产产品，其核心在于通过资源整合与垂直协同，实现从产品研发、生产到供应的全链路高效管理。这一模式不仅提升了企业内部效率，还极大地增强了市场响应速度和灵活性。

以“需求-研发-供应”闭环为核心

常鑫股份利用市场数据反哺研发和生产过程。供应链平台收集建筑修缮项目的需求和材料要求等数据，指导企业研发高适配性的产品。同时，技术标准被嵌入供应链之中：自研产品的特殊性能要求供应链平台匹配特定原材料供应商，从而形成技术壁垒。

常鑫新材料研发

平衡生产与供应链数据动态

常鑫股份采用柔性生产模式响应供应链平台的要求，根据修缮项目的需求和时间节点调整生产排期，精确控制生产用量，避免产能过剩或不足的问题。供应链则依据建筑修缮材料使用需求的数据，把控生产需求量，并统一规划区域仓储节点，以此降低配送成本。

从“需求-研发-供应”全链条质量把控

常鑫股份通过自研生产掌控原材料配方，确保原料品质，从根本上管控产品生产的质量。从工厂生产批次到工地交付，供应链平台记录各环节的数据（如抗压强度检测报告），满足工程验收合规需求，保证从生产到施工效果交付的过程皆可追溯。

这种供应链平台与自研自产相结合的模式，有效应对了建筑修缮行业面临的“需求分散、成本敏感、修缮信任”等问题，成为新建建筑需求向“解决方案服务商”转型的关键路径。

西南工厂考察中

近期，常鑫股份考察了建筑修缮材料生产工厂，在掌握研发技术的基础上进一步完善了产品生产质量的把控。通过常鑫供应链平台实现资源最优配置，不仅解决了市场的技术迭代问题，还增强了常鑫股份在修缮品牌市场的竞争优势，为公司的长远发展奠定了坚实基础。

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