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在环保政策日益严格的背景下,化妆品包装行业面临着因空气污染预警停工、VOC排放不达标减产等挑战。传统溶剂型涂装的高污染、高碳排问题,正让行业步履维艰。浙江佑谦针对阿克希龙舜华大客户推出的端到端水性涂装解决方案,经过两年量产实证,成功破解环保困局,实现绿色转型与商业增长并行。
01
技术可行
稳定量产,数据说话
两年验证,品质如一:连续24个月满负荷生产,累计交付过亿件化妆品包装,服务近百个国内外品牌,产品水性涂装良率超过溶剂型涂装良率,彻底打破行业对水性涂装“技术不稳定”的疑虑。
全场景适配:覆盖包括PCR的全品类塑胶和金属基材,口红,唇釉到粉盒的彩妆系列,水性涂料成功攻克复杂工艺,电镀与罩光,高光和哑光,无色到深色,印烫镭雕加工等。VOC含量降低88%-99%(理论计算),碳足迹减少45%-65%(经第三方认证),实现性能与环保双优。
端到端护航:从设备选型、参数优化到建立标准化SOP,佑谦提供全流程技术支持,理论和实践整体培训,确保产线快速落地与稳定运行。
02
商业可行
成本可控,产能无忧
低成本转型:水性涂装方案未显著增加生产成本,首批1条产线验证成功后,客户连续追加投资至3条产线,印证其经济性。
免VOC尾气处理:全系列低于10%VOC水性涂料体系,符合政府免VOC尾气处理要求标准,节省尾气处理费用,增加企业竞争力。
生产零中断:水性涂装摆脱溶剂型工艺对天气与环保政策的限制,实现全年无休连续生产,助力客户抢占市场先机。
03
可持续可行
低碳认证,多方共赢
减碳标杆:水性涂料碳足迹数据获权威认证,完美契合品牌方ESG目标与国家“双碳”战略,成为高端化妆品供应链绿色升级的核心选项。
行业共振:阿克希龙舜华案例为行业树立标杆,推动更多企业加入绿色涂装行列,加速全产业链低碳转型。
浙江佑谦的水性涂装解决方案为化妆品包装行业提供了一个绿色转型的范例。通过技术创新和全流程支持,该方案不仅解决了传统溶剂型涂装的高污染问题,还实现了企业的可持续发展目标。这种结合环保与经济效益的模式,有望推动整个行业向绿色制造转型,实现经济效益与环境效益的双赢。
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