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2025年3月6日,浙江华峰瑞讯生物材料有限公司新增年产6万吨生物基PTT聚合智能工厂项目社会风险评估报告通过审查。
华峰集团创办于1991年,现总部坐落于浙江省瑞安市。浙江华峰瑞讯生物材料有限公司、浙江华峰合成树脂有限公司同属于华峰集团有限公司下属子公司。浙江华峰合成树脂有限公司已于2024年5月完成3万吨生物基PTT 聚合项目并投入生产,为实现更好的发展,经集团公司研究决定,PTT项目正式从浙江华峰合成树脂有限公司中剥离,成立浙江华峰瑞讯生物材料有限公司,将3万吨生物基PTT聚合项目转由浙江华峰瑞讯生物材料有限公司生产管理。现计划在原产业园内,一期PTT聚合装置南侧新增年产6万吨生物基PTT 聚合项目。
图源:华峰集团
建设项目基本情况
1、项目名称:浙江华峰瑞讯生物材料有限公司新增年产6万吨生物基PTT聚合智能工厂项目
2、建设单位:浙江华峰瑞讯生物材料有限公司
3、项目性质:扩建项目6、建设内容:新增年产6万吨生物基PTT聚合物。
4、项目投资:项目总投资21270万元,其中环保投资300万元,占比1.41%
PTT是继20世纪50年代聚对苯二甲酸乙二醇酯和70年代聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后新研发的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料。与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)相比,PTT由于其独特的螺旋状结构而具有优异的性能,兼具尼龙的柔软性、腈纶的蓬松性和涤纶的抗污性,加上本身固有的弹性、适中的玻璃化温度和良好的加工性能,把各种纤维的优良性能集于一体;而且PTT易与尼龙或聚酯纤维共聚,与纤维素丝共混,与弹性纤维(如聚氨基甲酸乙酯、聚醚基纤维等)复合,具有不褪色、不变黄、不起条等优点,已成为当前国际上最热门的高分子新材料之一。
PTT 的合成方法有酯化法和酯交换法。酯化法以对苯二甲酸和1,3-丙二醇为原料,而酯交换法以对苯二甲酸二甲酯和 1,3-丙二醇为原料。与酯交换法相比,酯化法生产过程无需回收甲醇,可简化回收过程与设备,生产效率提高,并能减少环境污染,生产工艺合理。另外随着 PTA 生产技术的进步,高纯度的 PTA已能够满足生产需求,价格也显著下降,这使得以往采用的酯交换法因甲醇的生成而不再被广泛采用。华峰瑞讯项目PTT聚酯合成工艺采用直接酯化法路线聚合得到。
目前世界上最成熟也是最先进的聚酯(PTT)生产工艺有两种,一种为两个酯化反应釜三个聚合反应釜的工艺简称五釜流程,另一种为一个酯化反应反应釜两个聚合反应釜的工艺简称三釜流程。三釜流程因反应釜较少停留时间较短,因此化学反应条件相对较为剧烈;五釜流程因反应釜多停留时间较长,所以化学反应条件较为平和,华峰瑞讯项目选择五釜流程。
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