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10月16日,科莱恩宣布,其MegaMax™ 800甲醇合成催化剂在中天合创能源有限责任公司表现优异。
其两套甲醇装置采用液化空气鲁奇MegaMethanol™ 工艺,单套年设计产能180万吨。之前使用科莱恩的上一代催化剂MegaMax™ 700稳定运行了约3.5年后,于2020年7月装填新催化剂MegaMax™ 800以及ActiSorb™ S2和ActiSorb™ S6精脱硫催化剂并顺利开车。
四年的运行结果表明,该催化剂展现出卓越的效率和生产力,运行性能高达设计产能的110%,MTO级甲醇总产量达到1,719.5万吨,每立方米催化剂累计甲醇产量飙升至4.86万吨,位于全球百万吨级煤制甲醇装置的最高纪录之列。
科莱恩催化剂业务单元合成气与燃料业务部全球副总裁韩杰安(Georg Anfang)表示:“很高兴我们的MegaMax™ 800催化剂在百万吨级大甲醇生产装置中树立了新的标杆。这一成功印证了我们在甲醇催化领域50年的专业经验。这一重要成就更离不开中天合创专业运营团队与科莱恩技术专家的通力合作。”
中天合创能源有限责任公司化工分公司党委书记褚小华表示:“我们对催化剂的表现十分满意,中天合创两套甲醇装置创造了自建成投产以来运行周期和甲醇产量的最高纪录。科莱恩甲醇合成催化剂卓越性能是中天合创四年长周期运行的重要基础,也是高效绿色检修投产的重要保证。我们期待科莱恩下一炉MegaMax™催化剂的卓越表现。”
中天合创能源有限责任公司于2007年在内蒙古鄂尔多斯成立,是一家业界领先的能源化工企业,由中国石化、中煤集团、申能集团和内蒙古满世集团共同出资组建,该公司运营着全球规模最大的煤制甲醇制烯烃(MTO)生产设施,年产甲醇360万吨,以及137万吨聚乙烯和聚丙烯产品。这也是全球最大规模采用液化空气鲁奇 MegaMethanol™工艺和科莱恩催化剂的甲醇装置。
MegaMax™ 800的活性远高于普通甲醇合成催化剂,即便在较低的反应器温度和压力条件下也是如此。此外,它还具有优越的选择性、出色的稳定性和高耐毒性,从而确保长周期运行,提升能效并减少碳排放。该催化剂适用于各种规模的生产装置,经证实在各种类型反应器和不同进料条件下性能表现优异。为提升催化剂性能,科莱恩还推出了数字化服务平台CLARITY™,用于提供实时数据,以增强装置的可靠性、安全性和盈利能力。
科莱恩MegaMax™ 800甲醇合成催化剂
甲醇是中天合创公司生产的重要中间体产品,ActiSorb™ S2和ActiSorb™ S6精脱硫系统的使用令该公司受益匪浅,可使脱硫装置出口处的硫含量保持在10ppb以下,防止下游的甲醇合成催化剂的寿命和性能受到上游硫含量波动的影响。与同类型煤制大甲醇装置相比,中天合创避免了额外的检修周期,实现可观的甲醇增产,取得了良好的经济效益。
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