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10月7日，巴斯夫宣布，其与赢创已就巴斯夫生物质平衡氨（BMBcert氨）的首次交付达成一致，其碳足迹相比标准产品至少减少了65%。
巴斯夫和赢创都在扩大其产品组合，并采用生物质平衡方法推出基于氨的产品。这些产品可以通过现有的销售渠道随时获得，并完全集成到公司的ERP（企业资源规划）系统中。
巴斯夫氨价值链和氨基树脂业务管理副总裁Jens Abmann博士表示：“赢创和巴斯夫有着共同的愿景：我们相信化学工业可以用可再生原料和公用事业改造和取代化石燃料。BMBcert氨的供应对我们双方来说都是一个重要的里程碑。”。
赢创已收到巴斯夫生产的第一批氨BMBcert。通过将巴斯夫的氨BMBcert纳入其ISCC（国际可持续发展和碳认证）PLUS认证的生产流程，赢创展示了其对更可持续经济的承诺及其雄心勃勃的减排目标。到2030年，赢创力求将范围1和2的排放量与2021年的水平相比减少25%，范围3的排放量减少11%，并根据《巴黎协定》和科学目标倡议（SBTi）的验证，到2050年实现气候中和。赢创计划使用氨BMBcert生产一系列可持续产品，包括VESTAMIN®IPD eCO和VESTAMID®eCO聚酰胺12。
“eCO”代表赢创的目标，即通过在现有系统和生产过程中使用可再生原料的质量平衡方法消除二氧化碳。
有了eCO等级，客户可以在性能不妥协的情况下从更可持续的产品中受益。因此，用于工业地板、船舶和防腐涂料中典型应用的环氧树脂系统的传统、值得信赖的VESTAMIN固化剂可以很容易地被IPD eCO级所取代。
VESTAMID eCO聚酰胺12也是如此，它涵盖了定制的高性能聚酰胺，通常用于鞋底、太阳镜、燃气管、安全相关的汽车零件等。
赢创基础石化产品全球采购总监Silvia Torrado表示：“我们很高兴与巴斯夫合作，以减少碳足迹的方式采购氨。此次合作见证了我们对环境管理的奉献精神以及我们在快速变化的市场中创新的能力。”。
巴斯夫采用生物质平衡方法，在生产过程开始时用来自生物废物原材料的经认证的生物甲烷替代化石资源，这些原材料属于产品。质量平衡产品已通过ISCC PLUS标准认证。此外，巴斯夫正在使用可再生能源的电力来制造氨，进一步降低了其PCF。
正如其可持续发展路线图所述，巴斯夫单体部门宣布，到2025年，为每条主要产品线提供至少一种循环或更低的PCF选项。质量平衡产品是即插即用的解决方案，这意味着它们与相应的传统产品具有相同的性能，但有一定比例的循环原材料。
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