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7月7日21：36，顺利完成大检修的独山子石化公司乙烯一部百万吨乙烯装置投料开车一次成功，顺利产出合格产品。
当日8：30，乙烯一部领导、班组员工、后勤保障人员早早来到岗位，为开工做最后的准备。仪表、电气、钳工人员全部就位现场保运。独山子石化公司领导和机关部门及相关单位负责人坚守现场解决问题。
15：17，随着投料指令的下达，操作人员通过对讲机传递操作指令的声音此起彼伏。按照开工方案，4号裂解炉和8号裂解炉率先投料运行，各生产单元系统流程迅速运转，整个开工过程有条不紊。
15：37，投1号裂解炉；
16：33，投5号裂解炉；
17：10，投3号裂解炉。
当日完成5台炉投料运行，比开工计划提前了两天。
乙烯一部高度重视此次开车投料工作，提前编制好开工方案和开工操作卡，并不断完善细化内容。在方案编制过程中，根据装置特点、检修内容做好开工各环节的危害辨识和风险评价，制订防范措施，组织全员学习，多次进行开工流程推演，制订完善并落实风险应对措施。
加强关键环节过程管控。冷箱预冷是投料前的重点和难点，乙烯一部严格落实冷箱预冷作业方案。在投料前一晚，装置工程师轮换值守，指导班组完成裂解气线路流程设定确认和冷箱预冷，为装置接料做好准备。投料过程中，安排专人做好压缩三大机组特护，确保开工过程中机组振动、位移、轴承温度和透平排气温度、轮室压差等关键参数由专人监管。安排业务精湛的内操人员负责开工调整操作，有力提升了参数优化调整速度，为平稳快速开车奠定了坚实基础。
加强环保监控。开工过程中，乙烯一部使用四合一气体检测仪对装置关键点、易泄漏部位进行巡回检测，发现问题即时解决。同时，安排专人加强环保监控，对氮氧化物等重要环保指标进行实时监测，确保实现绿色开工要求。
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