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石原ISK近日宣布，董事会批准了重组其无机化学品业务的计划，将于2027年3月底永久关闭位于日本四日市的硫酸法钛白粉生产基地。
1.背景
石原作为日本唯一钛白粉制造商，在继续履行氯化法钛白粉的供应责任的同时，将大力推进以电子元器件材料为中心的功能性材料的生产结构转型。
2.重组概要
将通过审查产品组合、组织、销售和研发战略来巩固其收入基础，并优化整个业务运营，以加快向高功能、高附加值产品(包括新产品)的转变。为尽量减少停止硫酸法钛白粉可能带来的不便，我们将继续运营该工厂至2027年3月底，并将研究与其他公司合作的可能性。
3.财务预测
作为重组计划的结果，ISK将截至2024年3月底的2023财年的67亿日元的减值损失作为特别损失入账。
转型调整业务结构的不止石原
2月1日泛能拓（Venator）在其官网发布了业务转型计划，并宣布将关停位于德国杜伊斯堡的钛白粉工厂。根据业务转型计划，关闭德国杜伊斯堡的钛白粉工厂，并合理调整欧洲13万吨钛白粉产能；将特种钛白粉业务从杜伊斯堡迁至德国乌尔丁根；通过创新和投资加强泛能拓钛白粉产品的市场地位；通过价格管理和成本控制恢复产品利润；寻求特种添加剂业务的资本化机会。
钛白粉的生产工艺分为硫酸法和氯化法两种，硫酸法是将钛铁粉和浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛，经水解生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。该方法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。缺点是流程长，只能以间歇操作为主，硫酸、水消耗高，废物及副产物多并对环境污染大。我国的企业普遍采用硫酸法生产钛白粉，可以生产得到金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉，但产品纯度不如氯化法直接制备的金红石型钛白粉。
氯化法是用含钛的金红石或高钛渣为原料，经高温氯化生成四氯化钛，再经精馏提纯、气相氯化、速冷、气固分离等工序得到纯度高、质量较好的金红石型钛白粉。该方法的优点是流程短，生产能力易扩大，连续自动化程度高，能耗相对低，“三废”少，能得到优质产品。其缺点是投资大，设备结构复杂，对材料要求高，要耐高温、耐腐蚀，装置难以维修，研究开发难度大。氯化法是新型技术，对企业研发及大规模生产品控能力要求更高，仅部分大型企业具备氯化法产业化推广能力。
除上述硫酸法、氯化法制备钛白粉外，钛白粉制备工艺还包括盐酸法、混合法、磷酸法、硝酸法等。目前工业制备钛白粉的方法主要是硫酸法和氯化法，其他的方法均因设备腐蚀严重、副产物多且难以处理、三废污染大、能耗高等问题而无法实现工业化生产。
钛白粉下游应用领域，包括涂料、塑料、造纸、油墨、陶瓷、玻璃、橡胶等行业。其中涂料是钛白粉的最大应用市场，占比约六成。
国外钛白粉产能以氯化法为主，科幕、英力士所有钛白生产厂全部采用氯化法工艺。石原産業株式会社是日本钛白粉生产供应厂商，石原钛白粉生产能力20.5万吨，其中硫酸法7.6万吨，氯化法12.9万），生产供应能力日本国内第一位，生产涂料用，塑料用，油墨用钛白粉。日本石原组建于1921年，是以生产钛白为主的公司，此外还生产人造金红石、浓硫酸、水合氧化铁、偏钒酸铵等化工产品。
硫酸法钛白粉被国家列入产业结构调整限制类目录
《产业结构调整指导目录（2024年本）》限制类目录中，涉及钛白粉的内容包括：硫酸法钛白粉（联产法工艺除外）。同时钛白粉全球龙头企业龙佰集团不再投建硫酸法产能。
虽然当前氯化法在世界范围内已成为主流，但由于氯化法工艺复杂，设备材料复杂，设备材料昂贵，硫酸法在国内还是占主导地位。我国钛白粉生产企业以硫酸法钛白粉工艺为主。硫酸法钛白粉产能占总产能的80%；氯化法产能占总产能的18%；盐酸法产能占总产能的2%。目前国内钛白粉生产企业中，多数企业采用硫酸法工艺。
目前拥有氯化法装置的企业主要有龙佰集团、山东鲁北、攀钢钛业、中信钛业、宜宾天原。其中有4家企业氯化法产能超10万吨/年，龙佰集团氯化法钛白粉产能66万吨/年。从未来新建、扩建项目中，也以氯化法和盐酸法为主。
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