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巴斯夫、沙特基础工业公司与林德为全球首座大型电加热蒸汽裂解炉示范装置举行落成庆典。
经过三年的开发、工程设计和建设工作,该示范装置现已在巴斯夫德国路德维希港一体化生产基地投产。2021 年 3 月,三家公司签署联合协议,共同开发并推广蒸汽裂解装置电加热解决方案。
硬核:什么是蒸汽裂解装置?
在基础化学品的生产过程中,蒸汽裂解装置起到核心作用,将碳氢化合物分解成烯烃和芳烃需要消耗大量能量。通常情况下,相关裂解反应要求炉内温度达到约 850 摄氏度,目前通过使用传统燃料实现。该全新示范装置旨在验证通过电加热也可以实现烯烃的连续生产,这也是化工行业能源最为密集的生产工艺之一。与当前常用技术相比,这项新技术通过使用可再生能源发电,有望至少减少 90% 的二氧化碳排放量。
该示范装置已整合到路德维希港现有的蒸汽裂解装置中,利用饱和碳氢化合物原料生产乙烯、丙烯等烯烃,也可能生产长链烯烃。为了让这项创新技术发展至成熟的工业应用阶段,下一步旨在收集商业运营条件下材料行为和工艺运行相关数据和经验。
位于德国路德维希港的蒸汽裂解装置
在两个独立的电加热示范炉中,将对两种不同的加热概念进行测试。一个示范炉进行直接加热,将电流直接施加到裂解管道上,而另一个示范炉则是利用放置在管道周围加热元件的辐射热进行间接加热。这两台电加热炉每小时共处理约 4 吨碳氢化合物原料,消耗 6 兆瓦可再生能源。
此次合作致力于推动全新裂解炉技术的开发,并已获得德国联邦经济事务和气候行动部根据其“工业脱碳”资助项目授予的 1480 万欧元资金支持。该资助项目旨在促进德国能源密集型工业实现碳中和。
基于三方合作开发新技术的综合知识和知识产权,位于路德维希港的示范装置将由巴斯夫运营。林德负责该装置的工程、采购和建设。未来,林德将以新商标STARBRIDGE™ 将开发的技术商业化,使石化行业生产工艺能够通过取代传统的燃烧技术来实现脱碳。
蒸汽裂解装置里程碑一览
2021年,三家公司签署协议
巴斯夫与沙特基础工业、林德公司联手“造炉”
2022年,启动建设
全球首座大型电加热蒸汽裂解炉示范装置在巴斯夫总部启动建设
2024年,落成投产
全球首座大型电加热蒸汽裂解炉落成投产
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