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慧正资讯：家具漆春季施工面临湿度大、温差大等环境因素的影响，需要提前采取相应措施。那么，春季环境的变化会给家具漆施工带来哪些问题？又应该如何预防与解决？本期跟随小编一起看看吧。
01 施工环境控制
？ 水性漆
1、温度≥10℃；
2、空气湿度≤75%；
3、风速：1—2m/s；
4、喷房、待干房整洁，并放置温湿计。
？ UV漆
生产线避光，保持通风、整洁。
？ 油性漆（PU、PE、NC）
1、温度≥5℃；
2、空气湿度≤75%；
3、待干房整洁，通风良好；
4、室内放置温湿计。
02 产品选择
？ 水性漆
温度<10℃时，待干房温度应通过加热设备升温到25℃—45℃。
温度＞35℃时，根据施工情况，适当增添1%—3%的水性慢干水。
？ UV漆
1、辊涂：适当选用冬夏配方产品。当温度≤15℃时，选用冬用配方；当温度＞15℃时，选用夏用配方；
2、喷涂：当温度≤10℃时，选用快干稀释剂UVF912；当温度在10℃—20℃之间时，选用中等稀释剂UVF914；当温度≥20℃时，选用中等或慢干稀释剂UVF915。
？ 油性漆（PU、PE、NC）
1、PU、PE主剂：根据温度选用冬夏配方，15℃以下用冬用配方；
2、固化剂：选择与主剂配套的固化剂；
3、稀释剂：
当温度＜15℃时，选用冬用稀释剂或半冬稀释剂；当温度在15℃—25℃之间时，选用通用稀释剂（即半冬）或者夏用稀释剂；
NC稀释剂：温度＜20℃时，选用快干稀释剂；
PE稀释剂：当温度＜15℃时， 推荐使用MEX23（快干）或其他快干稀释剂；当温度在15℃—25℃ 时，推荐使用MEX23（标准）或其他近似稀释剂；
如使用地产稀释剂，出现问题时需检查地产稀释剂的干性问题。
03 施工操作
？ 水性漆
1、严格按要求配比，如需适当降低粘度，可在专业技术人员指导下进行；
2、不宜一次性厚涂，需薄涂多遍；
3、建议干燥湿度为40%—60%，温度为25℃—45℃。表干前不宜强制干燥，如暴晒、立即进烘箱等操作；
4、定期清理油水分离器，涂装工具，检查空压机排风，隔离污染源；
5、针对双组分漆：
a、调配时，先将相应比例的水里加入相应比例的固化剂搅拌均匀，再加入主漆搅拌均匀，过滤后再喷涂；
b、混合液尽量在2—3小时内用完。
？ UV漆
1、辊涂：当温度≤15℃时，涂料需加温后进行施工，水浴温度在60℃左右；
2、喷涂：
a、当温度<20℃时，红外流平温度控制在40℃—50℃；当温度≥20℃时，红外流平温度控制在30℃—40℃即可；其次，流平时间都需保证5—8分钟；
b、由于湿度大会影响光泽，因此，当湿度＞85%时，建议面漆停止施工；
3、随着温度升高，涂料对皮肤的刺激性和灼伤风险将上升，施工时需做好安全防护措施。
？ 油性漆（PU、PE、NC）
1、环境监测：实时观察喷房温度（5℃—25℃）、湿度（≤75%）的变化情况；
2、漆膜厚度：避免过度厚涂，若温度较低、湿度较高时，请适当薄涂；
3、若温度＜5℃或湿度＞85%时，建议停止施工，或加温除湿，使温湿度达到环境控制要求时再施工；
4、当气温变化较大时，应根据实际情况选用合适的稀释剂；
5、定时清理油水分离器和涂装工具，检查空压机排风，隔离污染源。当天气较干燥时，需进行地面洒水，保持一定空气湿度，降低空气中的灰尘；
6、PU、PE、NC、木蜡油均可通过晾干房升温、除湿加快干速；
7、喷涂完毕，板件不宜放在湿度较高的房间，注意待干房湿度的控制，以免漆膜发白。
04 基材处理
1、木材含水率控制：南方控制在12%—14%左右，北方控制在8%—12%左右；
2、基材封闭：需保持封闭底漆良好的封闭效果和足够的干燥程度，以免塌陷和涨筋。
05 备货指导
1、转季阶段：气温波动大，UV漆有冬夏配方的产品需储备相应的冬夏产品；油性漆需储备冬用、半冬、夏用产品；
2、预留近期使用良好的产品，便于问题处理时作为参考;
3、提前沟通客户，制定备货方案和防范预案。
06 储存条件
？ 水性漆
1、储存温度为8℃—35℃，环境保持阴凉、干燥；
2、未使用完的产品需密封保存（特别是固化剂），并放在阴凉处。
？ UV漆
1、所有产品均需阴凉避光存放；
2、未使用完的产品需密封避光存放。
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