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近年来，在新材料、新工艺、新发泡技术的应用下，中国冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料实现了较大的革新，尤其是发泡技术迭代持续升级，不断取得突破，不仅有环戊烷+聚醚二元发泡体系、环戊烷+LBA/HFC-245fa+聚醚三元共混发泡体系，还有LBA（HFC-245fa）+环戊烷+低沸点发泡剂+聚醚四元共混发泡体系，甚至还有新涌现的环戊烷+2210B+聚醚三元共混发泡体系。
同时，随着整机出现各种新的产品结构，如十字对开、多门、门中门等冰箱以及薄壁、超薄壁冰箱的不断推出，冰箱和冷柜的产品结构发生了重大变化。而在新版冰箱、冷柜产业技术路线图中，对产品节能、低碳环保、智能化、产品结构升级等方面也提出了新要求，尤其是针对节能与环保指标提出了更高要求。
在这些变化下，2011年发布实施的现行标准GB/T 26689-2011《冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料》，已经无法满足市场发展需求，标准修订势在必行。2023年3月，工业和信息化部下达了聚氨酯泡沫塑料新标准的修订计划。在接到立项计划通知后，由北京工商大学组织人员成立了标准制定起草小组，并开展标准修订工作。新标准起草小组单位不仅有万华化学集团股份有限公司、红宝丽集团股份有限公司、巴斯夫（中国）有限公司等材料企业，还有海信容声（广东）冰箱有限公司、长虹美菱股份有限公司等整机企业，以及北京工商大学、山东大学等院校机构。
目前，国家标准GB/T 26689《冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料》已经完成征求意见环节，并进入审查流程，预计将于2024年发布。
多项技术要求出现变化
新标准用于代替GB/T 26689-2011《冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料》。基于较大的市场变化，与GB/T 26689-2011相比，新标准除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
① 增加了术语和定义
② 增加产品分类为三类,将Ⅱ类——使用其他材料作为发泡剂变更为Ⅱ类——使用含低沸点组分的混合发泡剂，IⅢI类——使用其它发泡剂（除Ⅰ、Ⅱ类发泡剂)
③ 更改了要求中产品外观“产品色泽、泡孔应均匀”改为“产品应色泽、泡孔均匀，无裂缝等明显缺陷”
④ 更改了要求中导热系数，Ⅰ类由≤0.0210 W/(m·K)变更为≤0.0200 W/(m·K)，II类由≤0.0195W/(m·K)变更为≤0.0193 W/(m-·K)，增加了IⅢ类导热系数≤0.0210 W/(m·K)
⑤ 更改了要求中“压缩强度或形变10%压缩应力”变更为“压缩强度或形变10%压缩应力，三个方向最小值”。更改了要求中压缩强度，Ⅱ类由≥110 kPa变更为≥105 kPa，增加了IⅢ类压缩强度≥120 kPa
⑥ 更改了要求中表观芯密度，Ⅰ类由≤38 kg/m3变更为≤36 kg/m3，II类由≤35 kg/m3变更为≤29kg/m3，增加了Ⅲ类表观芯密度≤33 kg/m3
⑦ 更改了状态调节中参考标准，由“GB/T 2918-1998”变更为“GB/T 2918-2018”
⑧ 更改了要求中导热系数实验方法，由“按GB/T 10294-2008或GB/T 10295-2008进行，平均温度为10 ℃，冷热板温差15 ℃~20 ℃。仲裁检验按GB/T 10294-2008进行”变更为“在泡沫产品熟化12h后取样，然后采用铝箔密封包装，在测试前应按照6.1状态调节不少于2 h后，开始制样后，立即按GB/T 10294-2008进行测试。平均温度为10℃，冷热板温差15 ℃~20 ℃。取样不少于2块，结果取平均值。”
⑨ 更改了压缩强度或10%形变时的压缩应力测试中的参考标准，由“GB/T 8813-2008”变更为“GB/T 8813-2020”
⑩ 更改了产品抽样要求，由“外观从每批中随机抽取10块产品作为样品进行检验，其他性能从10块样品中抽取其中1块检验，当试样数量不足以满足检验要求时，从其余样品中随机抽取。”变更为“外观从每批中随机抽取不少于1件泡沫产品，裁取10块泡沫样品进行检验，其他性能从10块样品中抽取其中不少于1块检验，当试样数量不足以满足检验要求时，从其余样品中随机抽取。”
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