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慧正资讯:单组分聚氨酯防水涂料作为新型防水涂料,具有耐磨性较强、柔韧性较好、起泡性较好、能有效适应环境等优点,方便施工,经久耐用。它可以有效地满足地下室、卫生间、浴室、屋顶等潮湿场所建筑防水施工需要。
为了确保涂料质量,通常施工前会按照国家标准GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》进行性能测试。由于涂料类产品均属于半成品,所以在成膜前的一些因素会影响成膜后的测试结果。
01、成膜后的养护温湿度
标准要求温度为(23±2)℃、湿度为(50±10)%,若明显低于标准,则成膜时间延长,到达养护周期时,涂膜性能并未达到最大值,导致测试结果偏低,若明显高于标准,成膜时间缩短,成膜过程中时产生的气泡无法消除,造成涂膜缺陷,影响测试性能。
02、成膜后的厚度
标准要求成膜厚度为(1.5±0.2)㎜,该涂膜厚度范围下,测试的性能最佳,过厚或过薄,都会影响测试的结果。
03、成膜时涂刷的次数
标准要求单组分聚氨酯防水涂料涂刷不超过3遍成膜,涂刷的次数越少,单遍成膜的厚度则越厚,涂膜内的缺陷就越多,导致测试性能的衰减,单遍成膜控制在0.5㎜左右最佳。
04、是否使用脱模剂
不同的脱模剂所含物质不同,部分脱模剂可能含有一元醇或胺等物质,会渗进涂料当中影响涂料成膜,进而影响测试结果,在使用脱模剂前要查看其所含物质是否能影响到涂料,或可选用聚四氟乙烯板则无需脱模剂可直接脱模。
以上就是影响单组分聚氨酯防水涂料检测的原因,您了解了吗?
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