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慧正资讯，7月20日，据河南省工业和信息化厅消息，龙佰集团在首届“零碳中原杯”河南省绿色制造技术应用创新大赛中，以独具特色的创新优势和显著成效荣获一等奖。此次创新大赛由省工业和信息化厅主办，省绿色制造联盟、能效技术协会、中原银行共同协办，全省主要涉及化工、建材、冶金等领域的42家企业的50个绿色低碳项目参赛，集中展示了河南省制造业绿色低碳转型的创新之举和发展成效。龙佰集团的参赛项目是“钛白粉副产物多级资源化关键技术及产业化”，成为荣获创新大赛一等奖仅有的四家单位之一。
多年来，龙佰集团坚定不移走绿色可持续发展道路，全方位全过程推行绿色规划、绿色设计、绿色投资、绿色建设、绿色生产、绿色流通、绿色生活和绿色消费，着力将碳达峰碳中和贯穿于生产经营的全过程，拓展绿色产业链，打造环境友好型、资源节约型“绿色龙佰”。集团最早引入更加绿色环保的大型沸腾氯化钛白生产技术，使废渣堆存量减少90%以上，综合节能30%，有效节水50%。首创硫氯耦合绿色制造技术、硫铁钛联产清洁生产工艺及钛+锂产业耦合关键技术，充分将副产物“吃干榨净”，实现生态效益与经济效益双丰收。
龙佰集团此次的参赛项目，以绿色循环为核心，基于硫酸法钛白粉、氯化法钛白粉、铁系颜料、新能源正极材料前驱体磷酸铁、净水剂聚合硫酸铁5大产业，通过产业链耦合实施技术创新，开发出绿色低碳的清洁生产工艺，建成硫氯耦合清洁生产钛白综合利用生产线，实现稀酸、铁、钛、碳、钒、钪分段提取利用及氯离子的闭路循环，较好地实现了硫酸法钛白废酸及氯化法金属氯化废弃物的全循环利用，相对于传统工艺每年可减少二氧化碳排放超70万吨，有效解决了钛白行业废副难处理的行业难题，成功将“下游废料“变为“上游原料”，为我国钛精矿中多资源综合提取利用树立了标杆和样板，更为行业走上绿色高质量发展之路发挥引领作用。
同时，以钛产业为基础，集团实施钛+锂产业耦合关键技术建设磷酸、双氧水等磷酸铁配套项目，延伸上游原料端链条，将钛白粉生产过程中产出的硫酸亚铁、废酸、烧碱、氢气等废副资源作为原材料耦合形成磷酸铁、磷酸铁锂、石墨负极材料等全产业体系，打造从原料端至前驱体再到锂电材料的完整产业链，年可回收利用硫酸亚铁150万吨、烧碱20万吨、氢气1.2亿立方米，打造钛锂产业高效融合的典范。
下一步龙佰集团表示，将继续强力打造“绿色龙佰”，全面推动技术创新和引领，加快企业绿色发展步伐，全力构建绿色低碳制造体系，努力实现制造业产品结构高端化、能源消费低碳化、资源利用循环化、生产过程清洁化、产品供给绿色化、生产方式数字化目标，为推动全省乃至全国制造业绿色低碳高质量发展，树立“龙佰样板”，贡献“龙佰力量”！
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