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慧正资讯:经过近半年的开发和测试,中远关西数字化排产系统(以下简称APS系统)一期近日在金山工厂正式上线,并投入使用。
2022年下半年,排产工作数字化项目领导小组和工作小组成立,随即展开项目准备阶段的具体工作,重点对行业内的排产系统相关技术和案例进行了方向性研究和分析。
排产类系统有别与传统的企业信息管理系统,更偏重于统筹规划领域,是制造、管理、自动化、计算机及软件等相关学科的融合应用,结合中远关西信息化建设现状,工作小组最终确定了“自主研发、分段实施,循环迭代”的整体方针,并确立了APS项目为2023年中远关西重点工作。
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项目整体分为三期进行建设
第一期,在2023年上半年,完成APS系统总体框架的搭建和使用信息系统排产的目标,对排产业务进行信息化集成,强调透明化、数据共享的管理要求,与上层SAP系统进行数据集成、实现传统手工排产到数字化排产的全面转型,使排产业务在生产调度、信息共享、可追溯性等方面,系统化、规范化。
第二期,在一期基础上,初步建成APS系统自动排产算法模型。根据产品工艺路线、设备能力、班次能力等粗能力计划数据,结合自身业务特点,自主研发算法模型,实现排产业务从数字化到自动化的飞跃。
第三期,对自动排产算法模型进行循序迭代优化。逐步细化生产能力数据的采集和算法模型应用,最终建成符合中远关西现状、行业内领先的高级自动化排产系统。
2023年2月8日,排产工作数字化项目启动会在金山工厂召开。会议指出,打造数字化工厂,不仅是数字化转型工作的要求,更是公司现阶段由内而发的迫切需求,中远关西应以此为契机,努力把握“排产数字化”这个切入点,结合企业自身的需求和特点,逐步推进数字化工厂的建设和发展。
5月初,经过3个多月紧张的开发和单元测试,APS系统框架建设和一期项目开发工作基本完成。在公司领导的全力支持和金山工厂的积极配合下,工作小组决定提前进入试运行阶段。
5月30日,紧张有序、高效务实的试运行阶段顺利结束,中远关西APS系统正式上线运行。根据金山工厂成功上线的经验,计划在今年7月开始珠海、天津工厂的推广实施。
APS系统上线是提升中远关西主业务流程管理的关键一步,以APS为核心,整合多个工厂制造信息,通过高效的信息化管理手段对排产业务进行系统化管理,不仅大大提高了生产调度员排产业务的效率,实现了排产数据实时共享,也标志着计划和制造之间的协调运作达到了新高度,在提升满足客户服务的同时,帮助公司内部实现了效益的提升。
APS系统的自主研发和成功实施,是中远关西信息化建设的里程碑。系统从架构设计到代码开发都与以往开发和实施的信息化项目有本质不同。作为BS架构,APS系统不仅运用前端开发(开发网站的技能和技术)、数据安全、同步异步数据接口等IT主流技术,后期还会引入模型计算、大数据应用等前沿技术。在项目过程中,开发人员通过在线教程、博客、书籍等途径自学开发技术,以了解技术的基本知识和原理,这些技术的积累和应用,将成为中远关西后续信息化建设的基石。
直面挑战,敢于亮剑,是中远关西人崇尚的精神,中远关西的信息化建设也在努力探索中不断变革与创新。2023到2025年,是中远关西推进信息化建设和数字化转型的关键三年,要依靠管理手段夯实业务基础,全员行动,实现信息化建设的成果落地,依靠信息化为企业的发展赋能。未来信息化建设的重点也将围绕APS系统开展,进一步整合生产制造信息,实现公司向数字化工厂的跨越式发展,为实现行业标杆的目标而不断奋进。
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