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帝人株式会社(日本东京)4月初报告称,已通过NCAMP(美国堪萨斯州威奇托国家先进材料性能中心)对其碳纤维和聚醚醚酮(PEEK)基材料Tenax热塑性机织布(TPWF)和Tenax热塑性固结层压板(TPCL)的认证。
这是碳纤维织物增强热塑性复合材料的首个NCAMP认证,这也是NCAMP首次获得预固结层压板的认证,可用于冲压结构部件的快速热成型。
该资格使碳纤维/PEEK织物和整合层压材料技术可供更多原始设备制造商、一级和二级供应商使用。制造商可以使用公共NCAMP数据库来证明等效性,并以比合格材料本身更低的成本获得FAA认证。
帝人表示,各种原始设备制造商都会对此感兴趣,他们考虑使用热塑性织物和冲压形式(如夹子和支架)形成形状。考虑到热塑性塑料提供的好处,热塑性复合材料对不断增长的先进空中交通(AAM)市场和传统商业航空航天领域也很有吸引力:高构建率,改进的抗裂性,熔融加工,增加回收机会,室温储存和多年保质期。
Tenax TPWF是一种涂有热塑性聚合物的碳纤维编织织物。Tenax TPCL是由多层Tenax TPWF完全浸渍和固结的片材。
合格的产品基于来自赢创工业 AG(德国马尔)的编织Tenax高强度碳纤维和Vestakeep PEEK聚合物,具有高耐热性,抗冲击性和抗疲劳性。
帝人表示,其合格的Tenax热塑性产品的成本降低是通过快速成型工艺实现的,从而提高了部件制造效率。据说这种材料适用于具有高性能要求的航空航天结构部件的大规模生产。
为了进一步支持这项技术的引入,帝人创建了这种特定材料的材料卡,用于使用AniForm Engineering(荷兰恩斯赫德)软件进行工艺模拟。这有望帮助零件制造商和原始设备制造商优化热成型工艺,以快速获得此类材料的优势。
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