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慧正资讯,3月30日,第九届中国国际风电复合材料高峰论坛上,科思创风能团队第九次走进了主会场科思创亚太区风能项目负责人朱宏,在演讲台上向全场 700 多位中国风能行业人士,介绍聚氨酯风机叶片的最新商业化进展。
回想 2015 年前初次参加论坛时,科思创开创性地提出将聚氨酯用于制造大型风机叶片。虽然当时聚氨酯风机叶片的应用还处于验证阶段,但这一创举无疑在风电行业埋下了一粒希望的种子。
随后几年,科思创和合作伙伴一起陆续生产制备了不同长度不同叶型的聚氨酯主梁、腹板,通过了全套静力和疲劳测试,更生产出了全聚氨酯叶片,直到首支聚氨酯叶片成功装机运行,然后拿到首批批量订单,并在去年的进博会上与时代新材共同庆祝第 1000 支聚氨酯叶片成功下线,证明了聚氨酯叶片已实现规模化量产,在风机叶片制造领域占有一席之地。
从无到有 从实验室到商业化
长期以来,环氧树脂一直是生产风机叶片的首选材料。然而,行业一直在寻找性能更好的全新材料。而聚氨酯无疑就是那款性能更好的材料。经过多年的投资研发和颠覆式创新,科思创成功开发了应用于风机叶片的聚氨酯树脂。与传统玻纤增强环氧树脂叶片相比,聚氨酯树脂风机叶片机械性能更佳,生产速度更快,生产成本也更具竞争力。
但是,从实验室的成功试制到真正走向商业化量产,这又是一次从 0 到 1 的突破。团队不仅面临树脂研发的挑战,更要面临复杂生产工艺的挑战。
协作应对挑战 成功实现量产!
2021年,科思创与生产聚氨酯树脂风机叶片的先驱——株洲时代新材料科技股份有限公司(时代新材)第四届进博会期间签署了合作备忘录,凭借紧密的合作伙伴关系,取得了显著的商业化成果。去年,在第五届进博会上,双方合作开发的第1000支叶片正式下线,聚氨酯风机叶片已遍布中国的多个商业风场,为千家万户提供清洁能源。
时代新材已经制造了多种型号的聚氨酯树脂风机叶片,长度从 59.5 米到 94 米不等,叶片设计和铺层结构也有所不同,助力风机叶片大型化趋势。其中,94 米叶片也是由科思创聚氨酯树脂打造的最大产品,可应用于发电功率 8 兆瓦的风机。这些叶片由时代新材在多家工厂制造,温度、湿度和海拔条件各不相同,由此从制造环节证明了聚氨酯树脂材料的广泛适用性。
2014年 制备聚氨酯主梁和腹板,58.5 米叶片
2016生产首支全聚氨酯叶片,37.5 米叶片
2017采用聚氨酯主梁和腹板的叶片通过静力和疲劳测试 ,55.2 米叶片
2018 首支聚氨酯风机成功安装,55.2 米叶片
2019年 首批聚氨酯叶片批量订单,59.5 米叶片
2022 第 1000 支聚氨酯叶片成功下线
科思创勇往直前,不断开发创新技术,致力于生产更长更轻的风机叶片,助力实现循环经济!
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