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PLEXIGLAS®宝克力®产品品牌创立90周年之际，罗姆携众多创新应用亮相CHINAPLAS 2023，助力汽车、光学、家电和医疗等行业用户应对时代挑战。
宝克力®助力打造汽车品牌标志性尾灯，提升产品耐化学性
自1950年代中期取代玻璃灯罩，宝克力®模塑料应用于汽车尾灯已有70多年历史。车灯从小型功能型部件已经转变为体现品牌独特性的复杂部件。为了满足日益增加的尾灯设计需求，罗姆也在不断推出新的定制组合产品。罗姆的透明模塑料有信号色系列、高耐热系列和光散射系列。
宝克力®易于加工，即便是用于激光焊接等创新工艺也是游刃有余。激光焊接增加了尾灯设计的自由度，可使有角度的部件以最小的接头进行组合。
在汽车市场渐趋电气化和智能化的今天，贯穿式尾灯深受青睐，但也遇到化学应力开裂的问题。为此，罗姆推出了宝克力®耐化学品规格，提升复杂车灯的良率和耐用性，助汽车部件产业用户降本增效。
宝克力®特种抗冲击规格：用于新能源汽车前端模块的增韧、耐热和导光材料
汽车前端的设计也在发生变化，长光导、高光泽面板和品牌标识取代了镀铬件。汽车前部需使用特别坚固的抗冲击改性材料。对于照明应用，宝克力®增韧系列可同时满足光学和机械方面的要求。在汽车前部的高光泽面板中，宝克力®高光抗冲系列可以替代需要额外喷漆的部件，不仅十分坚固且省时高效，其高耐候性能确保精致外观持久靓丽，这一点还使它早已成为非透明立柱盖板的优选材料。
宝克力®透红外灰色规格：高红光透过率助力提升尾灯能效
宝克力®灰色规格助汽车照明设计师实现隐藏式设计，引领了近来高端汽车尾灯设计的新趋势。停车时，尾灯罩呈现高光泽黑色，与车身融为一体。点亮尾灯，即可呈现全光色照明。今年罗姆推出升级版宝克力®灰色规格，具有更高红光透过率。这意味着汽车厂商可以用更少数量或者更低能耗的LED光源获得同等光效，助力可持续发展。
宝克力®8N plus提高注塑成型效率，降本增效
宝克力®8N plus是一种无定形的热塑性PMMA模塑料，具有优异的透光率、极高的抗紫外线和耐候性，并在加工过程中具有出色的流动性，简化了复杂注塑件的制造，提高了注塑成型效率。宝克力®8N plus在脱模和焊接方面更加坚固，并具有更高的耐化学性和抗冲击性。宝克力®8N plus还可以使复杂的注塑件或有尖角的零件更容易从模具中取出，同时还可防止质量波动，提高成品率。宝克力®8N plus被广泛用于汽车工业、建筑和照明以及家用电器等领域。
宝克力®助力实现可持续发展，继续深耕中国市场
作为可持续发展的积极倡导者和践行者，可持续发展是罗姆商业战略不可或缺的组成部分。为此，罗姆设定了到2030年大幅减少二氧化碳排放的目标，即相较于2020年，每吨产品排放量降低30%，以及到2050年实现气候中和生产和零温室气体排放的目标。
宝克力®本身即具有可持续性。PMMA模塑料不仅100%可回收，而且其非凡的耐候性能确保持久耐用，因此有助于节约资源。
罗姆模塑料亚洲总经理刘国民表示：“90年来，罗姆以宝克力®产品成为推动众多行业创新应用的巨大动力。在中国扎根的这数十年，我们也见证了中国汽车、光学和家电等产业的高速发展。今年第二季度，我们在上海的宝克力®模塑料扩产项目将会全部完工。这将巩固我们在中国的强大市场地位。我们将会一如既往，紧贴用户需求, 以可靠的质量和稳定的供应助力产业高质量发展。”
罗姆在CHINAPLAS 2023的展台号为：17号馆A81
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