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3月6日，宜家中国发布消息，为降低板材生产过程中的气候足迹，宜家正从化石基胶黏剂逐步过渡到生物基胶黏剂。据了解，目前，整个宜家价值链中有5%的气候足迹都与板材中所使用的胶黏剂有关。借助这一举措，宜家希望在到2030财年将使用的化石基胶黏剂减少40%，并将来自胶黏剂的温室气体排放降低30%。
宜家大部分的胶黏剂消耗都是用于板材生产，找到新的胶黏剂解决方案是降低宜家气候足迹的主要方法之一。在大胆创新并历经数年的尝试之后，宜家现决定改用生物基胶黏剂作为替代方案，从而将宜家使用的化石基胶黏剂减少40%，并将来自胶黏剂的温室气体排放降低30%。
“对宜家而言，这一举措意义重大而深远，我们已为之付出了十多年的努力。它不仅满足了我们对气候足迹更低的胶黏剂的需求，而且还印证了一个道理，那就是小改变真的能带来大不同。我们希望以此来激励其他公司采取类似的行动。” IKEA of Sweden材料和技术工程师Venla Hemmil？说道。
宜家将逐步实现从化石基胶黏剂到生物基胶黏剂的过渡，目标是到2030财年，宜家供应链中大部分的板材生产商都使用气候足迹更低的胶黏剂。在立陶宛卡兹卢鲁达，首家宜家工业工厂现已在规模化生产中应用专用型玉米淀粉制成的胶黏剂系统。这是宜家这十年来坚持不懈，努力寻找化石基胶黏剂替代方案的成果。与此同时，宜家也正在对其他胶黏剂系统进行多项尝试。
“由于宜家价值链中5%的气候足迹都源于板材中的胶黏剂，因此这一举措将带来积极影响，这也意味着宜家朝着将全球气候变化限制在1. 5°C以内的目标迈出了关键的一步。连同在生产过程中增加回收木材使用量、推动生产过程中100% 使用可再生能源三举并行，标志着宜家木质产品的可持续生产达到了新的里程碑。” 英特宜家集团气候负责人Andreas Rangel Ahrens说道。寻找新的胶黏剂解决方案是进一步在刨花板生产中减少气候足迹的主要方法之一，同时宜家也要在生产过程中努力实现100%使用可再生能源。这一举措与宜家到2030财年实现仅使用可再生和可回收材料的目标是一脉相承的。为实现向100%使用生物基胶黏剂的过渡，宜家近期启动了一项加速计划，将与外部合作伙伴试点新的胶黏剂方案。
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