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环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，主要用途是用于生产环氧树脂，也是一种含氧物质的稳定剂和化学中间体，环氧基及苯氧基树脂之主要原料。
环氧氯丙烷（ECH）产业上游所需原料主要有丙烯、甘油、氯气和氯化氢等。上述原料经由不同的工艺路线制成环氧氯丙烷，后续用于生产环氧树脂、固化剂TGIC、阳离子醚化剂等多种化工产品。覆盖涂料、电子电气、复合材料及胶粘剂等领域，产品广泛应用于建筑、船舶、通讯、汽车、消费电子、航空航天等多个终端市场。
受益于下游市场需求拉动，环氧氯丙烷行业进入快速上升通道，主要在于环氧树脂下游领域风电行业以及固化剂TGIC的下游领域需求大幅增长，从而拉动上游环氧氯丙烷行业产能增长。截止至2022年行业有效产能189万吨（刨除淘汰产能），同比增长3.28%。新增装置以甘油法和丙烯法工艺为主，同时也出现双氧水法装置投产，国内环氧氯丙烷工艺结构也发生明显变化。
从工艺结构来看，目前我国环氧氯丙烷主要生产工艺为甘油法、丙烯高温氯化法（简称丙烯法）以及新的双氧水法。其中仍以甘油法为主，目前甘油法总产能125万吨，占比66%；其次为丙烯法，产能45万吨，占比26%，双氧水法总产能15万吨，占比8%。
出口年复合增长率130%以上
随着产能的增加环氧氯丙烷出口量也急剧增加，从出口方面来看，前几年我国环氧氯丙烷进出口体量较小，随着国内环氧氯丙烷产能增长，我国已经摆脱进口环氧氯丙烷的依赖，进口逐渐减少，出口逐渐增多，尤其2018年我国环氧氯丙烷出口量增加明显，出口量首次超过进口量，尤其2022年，预计全年环氧氯丙烷出口将超过7万吨，创五年来新高。
据海关数据显示，2022年1-11月我国累计进口量0.17万吨，较去年同期（1-11月累计）同比下滑0.03%；2022年1-11月累计出口量在6.9万吨，较去年同期（1-11月累计）同比增63.5%。
甘油法在成本压力下逐渐转型向产业链深度延伸
近年环氧氯丙烷新增装置以甘油法和双氧水法工艺居多，双氧水法因废水少，无废渣，绿色环保且竞争力强，是未来新上项目所采用的主流工艺也是未来环氧氯丙烷工艺的发展趋势。从产能数量上来看虽然甘油法环氧氯丙烷主导市场，但从成本及盈利空间来看，却远远不及丙烯法环氧氯丙烷。
甘油法产能不断增多，对甘油需求量的增加导致甘油（含量95%）价格一度攀涨至万元以上高位，甘油法成本急剧增加，甘油法环氧氯丙烷步入高成本低利润状态，甚至在部分阶段出现亏损。
从近后期看，拟/在建项目仍以甘油法居多，但甘油价格或将难以恢复到早前较低水平，故未来甘油法环氧氯丙烷毛利空间或不高，甘油法在成本压力下逐渐转型产业链深度延伸。
近日由十六化建第二分公司承建的湖北民腾年产24万吨氯乙酸、年产12万吨环氧氯丙烷项目一次投料试车成功并生产出合格产品。该项目总投资23亿元，将建设年产24万吨氯乙酸、12万吨环氧氯丙烷、8万吨甘氨酸项目。
湖北民腾项目主要以液氯、醋酸为原料，醋酸酐做催化剂，采用连续法生产氯乙酸；以氯乙酸副产氯化氢、工业甘油和氢氧化钙为原料生产环氧氯丙烷。形成氯碱—氯乙酸—环氧氯丙烷的产业链条，从而提升产品附加值。为降低外购液氯的卸车频次，实现循环经济闭环，湖北民腾拟在现有环氧氯丙烷装置建设钠法环化单元，同时分两期建设盐水精制项目与60万吨/年烧碱装置。
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