K展进行时，直击克劳斯玛菲绿色直接混炼注塑技术DCIM

2022年10月25日14:30 来源：克劳斯玛菲

慧正资讯：在回收利用塑料时，企业往往面临纯聚合物数量过少的问题，因此为了更多地回收材料，必须尽可能使用多种聚合物。本次K展，克劳斯玛菲现场演示“绿色”板条箱生产，利用直接混炼注塑技术（以下简称DCIM）加工而成，充分配混三种不同粘度的回收材料，完美展现了克劳斯玛菲在践行循环经济方面取得的成果。

回收材料“成员”

用于FFP2类别口罩的聚丙烯短纤维绒（熔体容积率为800～1000）

用于玩具生产的HDPE吹塑废料（熔体容积率＜1）

用于物流包装产品的HDPE碎片（熔体容积率5～15）

*HDPE：高密度聚乙烯

DCIM技术完美整合了单螺杆挤出机和注塑机，其中单螺杆挤出机连接塑化单元，发挥着至关重要的作用。DCIM技术适合50-2000g的注塑量，正好可与适用于1500g及以上注射量的IMC系统（双螺杆挤出机结合注塑机工艺）形成互补。

生产50～2000克的技术部件时成本最具性价比

采用DCIM工艺技术的塑料加工企业可轻松混合回收材料，也可加入助剂等对聚合物材料进行改性、增强或填充，然后直接进入注塑机进行成型加工。同时，DCIM工艺可缩短注塑的成型周期，能将材料成本节省高达50%，这对于以价格成本为导向的包装和物流行业极具吸引力。生产过程中，挤出机和注射机间歇运行，在达到下一个成型周期所需的注射量时挤出机停止工作。