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慧正资讯：位于经开区（新市镇）的浙江大桥油漆有限公司春节刚过就立即开工生产，记者在现场看到，车间里一片热火朝天的场景，高度自动化、智能化的生产线有条不紊地运转，通过智能粉料配料系统、自动调色系统、机器人自动包装等生产设备运行，一桶桶低VOCs绿色环保大桥水性漆将陆续发往各地市场。
红火的生产场景得益于大桥油漆创新研发成果的不断突破。公司去年研发的水性工业涂料、高固体涂料等低VOC产品系列，已经在多个场景和行业成熟应用，实现了产品在终端使用时，挥发性有机物下降80%以上的效果。“原先1万吨工业涂料在下游终端用户使用过程中，挥发性有机物的产生可能有三四千吨，经过我们的技术创新改良后，这个数值可以下降到三四百吨，这不仅仅是产品升级，更符合了国家绿色发展、高质量发展的倡导模式。”公司总经理陈利权说。
通过加大水性工业涂料、功能性环保涂料的生产比率，大桥油漆的水性工业漆产品每年以超过40%的幅度增长，产品应用领域也不断延伸，分别应用至钢结构、机械设备、汽车零部件、油桶电机、船舶等多个领域，其产品不仅成功进入多家制造上市企业的供应体系，还曾应用于北京水立方工程、杭州的国际会展中心、G20会场等多个场馆，市场影响力日益提升。
今年1月，浙江省经济和信息化厅发布《2021年度浙江省“专精特新”中小企业名单》，大桥油漆跻身成为2021年度浙江省“专精特新”中小企业之一。陈利权介绍，专精特新中小企业是指专业化、精细化、特色化、创新能力突出的中小企业，它们往往专注于细分市场，是创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优的排头兵企业。
而这背后离不开企业孜孜不倦的创新追求，大桥油漆以每年投入不低于销售收入5%的经费投入科研开发，助力企业创新驱动转型升级。陈利权介绍，近年来，大桥油漆作为浙江省省级技术中心，先后与浙江大学、浙江工业大学等国内多家重点高校建立产学研合作，成立联合研发中心。产学研深度发酵也让大桥油漆不断推陈出新，让大桥产品始终保持着旺盛的生命力，为大桥油漆的发展壮大提供了强大的技术后盾。
针对涂料核心技术和难点，大桥这几年还建立了树脂试验室、重防腐试验室、工业漆试验室、水性漆试验室、双碳新材料试验室及检测试验室六大试验室，试验手段先进，检测技术科学。这些试验室的落成，形成了从树脂开发到喷涂应用的一体化研发平台。这些试验室的相继正式落地，为大桥油漆向技术进军、抢占技术制高点铺平了道路。
强大的技术迭代研发能力和优秀的核心技术团队，让大桥逐渐成为涂料行业为数不多的标准“制定者”。近年来，大桥油漆参与国家标准和行业标准制定共十余项，水性钢结构系列通过“品字标浙江制造”的产品评审，并由大桥油漆牵头制定了浙江制造团体标准T/ZZB0908—2018《水性醇酸钢结构防锈漆》；大桥油漆制定的企业标准《无机硅酸锌车间底漆》经评估荣获中国标准化研究院联合相关行业协会颁发的2020年企业标准“领跑者”称号，大桥为国内涂料产业的标准化、规范化生产提供大量技术支持与科研合作，有效地助力了国家标准对涂料企业生产的指导作用。
在国内全面推行“油改水”政策的大环境下，大桥产品研发开始偏向于更加贴合市场需求和行业趋势的水性涂料产品，相关市场开拓工作走在业界前列。目前企业订单已经排至了下半年，预计2022年产值将超过6亿元。“我们将在创新的道路上加速奔跑，继续向高端化、智能化、绿色化、制造与服务化并存的现代企业大步迈进，力争开创企业高质量发展新局面。”陈利权说。
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