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慧正资讯:霍尼韦尔宣布了一项革命性工艺的商业化,该工艺扩大了可回收塑料的类型,并可以生产用于制造碳足迹较低的回收塑料的原料。
新技术可以减少原始塑料制造过程中对化石燃料的需求,同时实现数百个循环循环,目标是实现塑料的循环经济。
霍尼韦尔的UpCycle工艺技术利用行业领先的分子转化、热解和污染物管理技术,将废塑料转化为霍尼韦尔回收聚合物原料,然后用于制造新塑料。
UpCycle Process技术扩展了可以回收的塑料类型,包括原本无法回收的废塑料,包括彩色、柔性、多层包装和聚苯乙烯。当与其他化学和机械回收过程结合使用时——以及收集和分类的改进——霍尼韦尔的UpCycle过程技术有可能将全球可回收的塑料废物量增加到90%。
“塑料在我们的社会中发挥着重要作用,包括延长食品的保质期和使车辆更轻,从而减少排放。不幸的是,如今只有一小部分塑料可以成功回收利用,”霍尼韦尔高性能材料与技术总裁兼首席执行官Vimal Kapur说。
“霍尼韦尔的UpCycle流程有助于解决这个问题。通过扩大可回收塑料的种类,UpCycle将彻底改变塑料经济,并在提高我们日常使用的许多产品的可持续性方面发挥关键作用,”Kapur补充道。
Sacyr 将率先部署霍尼韦尔专有的UpCycle Process Technology,并将组建一家合资企业,两家公司将共同拥有和运营位于西班牙南部安达卢西亚的设施,每年可处理30,000 公吨混合废物将塑料制成霍尼韦尔回收聚合物原料。预计将于2023年开始生产。
“我们与霍尼韦尔的合作将使Sacyr能够将可持续的循环解决方案推向市场,”Sacyr Circular经理Domingo Jimenez说。
“我们启动工厂的速度以及该解决方案的全球可行性有可能大大加快我们对我们所服务的社区、环境和整个社会的影响,”Jimenez补充道。
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