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2021年5月31日，上海——当前，实现高质量发展已成为中国各行各业的共同发展要求。作为全球领先的工业气体和工程公司之一，林德积极发挥专业优势，利用优质、高效的真空变压吸附制氧装置（VPSA），相继助力药用玻璃、新能源制造、钢铁等多个行业实现了提质、降本、增效的显著效应，为行业的高质量发展提供了强劲的助推力。
一直以来，林德拥有全球公认、行业先进的VPSA装置和技术，其VPSA装置不仅能够实现长周期稳定生产，还具有高能效、占地面积紧凑等优点。同时，林德公司的运行团队拥有丰富的运行大型VPSA装置的实操经验，依托林德全国乃至全球运行平台的支持，可以提供最为稳定、安全的装置运行效果。
谈到通过VPSA装置和解决方案助力行业实现高质量发展，林德大中华区投资部副总裁鲁荣先生谈到：“林德不仅能够提供优质的VPSA装置和技术，还精通各种不同工艺的氧气制程，善于结合不同行业的特定需求来提供最适合客户的解决方案，真正通过多种途径为客户实现提质、降本、增效，并推动VPSA在相关行业的突破性应用，为行业的高质量发展稳健护航。”
助力抗疫事业，高品质供氧保障药用玻璃生产
肖特玻管浙江有限公司（以下简称“肖特”）是德国肖特集团在华设立的全资子公司，负责投资运营位于丽水的年产4万吨中硼硅药用玻璃项目。该项目将助力保障新冠疫苗玻管的供应，为抗疫事业做出贡献。
一直以来，业内素有“装疫苗的药用玻璃瓶的生产难度，不亚于疫苗本身”的说法。欲生产化学性质稳定、能有效保障药品疗效的中硼硅药玻，要求燃烧反应时的氧气实现高稳定性供应。
为此，林德为肖特丽水中硼硅项目规划了两套全新设计的现代化大型VPSA装置，其中一期工程已正式投产，标志着林德和肖特在国内中硼硅药玻项目的首次成功合作，推动了中硼硅药玻行业在中国的发展，也为抗疫事业提供了助力和保障。
林德为肖特玻管浙江有限公司建设并已投产的VPSA装置
大型VPSA首次成功应用国内高镍正极材料
当升科技（常州）新材料有限公司（以下简称“当升科技”）是一家以锂电正极材料研发和生产为主的集团化公司，也是国内锂电正极材料行业的龙头企业。
针对当升科技在常州锂电新材料产业基地的用氧需求，林德为当升科技规划了一系列全新的现代化大型VPSA装置。其中，一期工程第一阶段5500标准立方米/小时装置已正式投产，这也标志着大型VPSA装置在国内8系高镍三元正极材料行业的率先成功应用。
林德为当升科技（常州）新材料有限公司建设并投产的一期工程VPSA装置
在锂电高镍正极材料的制造过程中，必须尽可能降低烧结反应时氧气中有害于正极材料的不纯物含量，品质要求不同于工业氧国标；而且，这一行业的产品规格和订单变化快，工艺技术革新快，且要求气体供应具备很大的灵活性。
为此，林德为此项目的VPSA装置设计了独有的吸附工艺，以满足气体的高品质需求。此外，该项目的VPSA装置还具备快速启停机特性以及灵活的自适应负荷调整功能，可以根据产量爬坡堆叠制氧模块，大大减少了产能利用不足产生的放空。同时，VPSA变压吸附工艺还有效降低了高镍正极材料的生产成本，帮助客户实现提质、降本和增效。
多管齐下降本增效，林德梅钢实现“双赢”合作
梅山钢铁股份有限公司（以下简称“梅钢”）是宝钢股份四大制造基地之一，是一家拥有国内较为先进的装备和技术的现代化大型钢铁联合企业。伴随着梅钢的发展脚步不断迈进，其对高品质氧气的需求持续上升。
为满足梅钢未来不断增长的氧气需求，林德将为梅钢设计、建造、运行和管理三套现代化的大型VPSA装置，供应能力总计为17000标准立方米/小时，其中第一套装置已于2021年3月完成建设并进行供气。
通过VPSA项目的规划和实施，满足了梅钢实现新一轮高质量发展的用氧需求，同时此次VPSA项目还凸显了林德技术的先进性，践行了绿色低碳发展理念，例如，氧气应用工艺采用高炉机前富氧，有效降低氧气生产的单耗；通过引进林德新一代VPSA技术，冷却水和仪表气耗量与同类产品相比可以节约一半以上。该项目的VPSA装置采用了林德公司专有的高能效分子筛，不仅收得率高，而且可以实现15年不更换，显著节约了电耗和维修成本。另外，林德的三套VPSA装置占地面积远小于其他同类型装置，显著节约了客户的土地和建设成本。
作为梅钢长达十多年的合作伙伴，林德在项目的设计规划上充分考虑了梅钢氧气波动的特性，进一步提升了项目带来的收益，实现了和客户的“双赢”。
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