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慧正资讯：科技的发展，推动着生产力的提升，因此各行各业都在借助科技创新的力量来实现自身产业发展的与时俱进。近年来，涂料产业在环保政策以及市场需求变化的驱动下，正在从高速发展阶段逐步步入高质量发展的崭新时代。在这样的时代背景下，涂料企业积极部署，从多方面推进企业的转型升级，以满足未来发展的需要。这种转型升级，不仅体现在技术、产品的迭代创新中，生产设备等硬件系统的升级改造也是重中之重。因此近年来涂料智能化、一体化等凝聚更多科技的现代化设备被涂料企业广泛采用，为涂料企业的降本增效提质起到了重要的作用，强化了企业的核心竞争力。
无锡米多智能技术有限公司作为智能包装领域的标志企业，近年来不断融入前沿科技成果，实现自身产品的迭代创新和与时俱进，持续为客户提供高价值的产品和服务，受到行业的广泛关注。目前米多智能的产品品类丰富，包括全自动灌装机、自动压盖机、自动贴标机、机器人码垛机等以及相关自动化设备，广泛应用于树脂、聚氨酯、油脂、涂料、化工等液态产品灌装（强酸腐蚀类、易燃易爆均可做），配合完善的智能控制系统，大大提高了效率，为客户创造了更多的价值，获得了国内外客户的一致好评。
2020中国国际涂料展即将如期而至，作为一场涂料行业盛宴狂欢将会众多涂料行业的前沿科技汇聚于此。米多智能也将盛装亮相，在展位3.1E46展示企业的众多前沿科技成果。其中旗下的200L多功能全自动灌装机（开盖-灌装-旋盖）将是米多智能在展会期间重点推荐的优势产品。
200L多功能全自动灌装机（开盖-灌装-旋盖）
200L多功能全自动灌装机是专门针对防爆环境内200L桶的液体包装而设计的智能化包装系统，用于200L桶（含托盘）的包装。采用视觉寻口，能够实现200L桶的自动开盖、自动下潜、自动快慢速灌装、自动接漏、自动封螺纹盖等全流程自动化的包装。
灌装主机部分采用环保外框，可视窗，进出桶自动升降移门，灌装时可形成封闭空间。其中电气控制部分由PLC可编程控制器、称重模块、视觉系统等组成，控制能力强，自动化程度高。PLC设有以太网通讯接口，可与业主系统进行通讯。具备无桶不灌装，对不准桶口不灌装等功能，避免了物料的浪费和污染，使机器的机电一体化得到了完美的表现。
该产品是利用称重的工作原理来实现灌装量的控制。灌装时通过可编程控制器PLC控制灌装阀打开的时间，物料自行流入（或通过泵供料输送）待装容器中去。本机灌装部通过手动阀门+双道快慢灌装气动球阀，以及灌装枪头双行程开关，实现灌装流速控制。在灌装时，即可实现先快灌，后慢灌的动作，也可实现先慢灌，中途快灌，最后漫灌的灌装动作，直至最终设定的整体灌装量。灌装结束后进行自动螺纹盖旋盖和防水盖封盖动作。
200L多功能全自动灌装机主要功能特点：
1、本设备有称重和反馈系统，能对快慢灌装量进行灌装量设置和微量调整；
2、具有双秤台重量复检功能，用于灌装结束后对灌装重量进行复检；
3、触摸屏可同时显示当前时间、设备运行状态、灌装重量、累计产量等功能，操作简便，显示全面；
4、设备具有报警机制、故障显示、提示处理方案等功能。
5、灌装线具有全线互锁保护功能，缺桶灌装自动停止，桶到位自动恢复灌装。
6、本机设有整机外罩，进出桶的单侧设备自动开关的门，进出桶时自动开关，灌装时保持关闭。其余为封闭结构，并有视窗、并且留有VOC排出接口用于对接业主VOC引风系统，包装设备内部保持负压状态。
主要技术参数：
防爆类型：Exd ii BT4
接触物料材质：PTFE+304不锈钢
软管：工作压力14bar
温度范围-20℃～+160°℃
材质：PVC涂布织物外皮，内衬PTFE+不锈钢丝
外形尺寸（长×宽×高）mm：3300×2400×3600
适用桶型：200L桶（4桶/托盘）
称重范围：0-1500kg
灌装精度：±200g（200L桶计）
分度值：50g
电源功率：AC380V/50Hz；10kW
需配气源：0.4-0.6MPa；1.5m³/h接口：φ12软管
凝聚更多优势 米多智能打造“科技+软件+服务”三位一体的高品质产品模式
为了将更多优势凝聚到产品及服务领域，持续为下游涂料企业的高品质发展发展保驾护航，米多智能根据客户的需求结合自身的技术特点，打造了“科技+软件+服务”三位一体的高品质产品模式，为客户创造价值。
设备人性化优势：
机器注重人性化设计，接液盘无需工具徒手即可拆卸。日后需要更换易损件的部件（例如灌装枪等），均采用了方便拆卸的设计采用可编辑控制器（PLC）、触摸屏、称重仪表进行操作控制，使用调节方便。用户可自由切换全自动和手动控制两种操作模式，针对不用规格产品的参数记忆功能，在触摸屏上选择桶型参数、灌装量，操作简单直观，同时显示当前时间、运行状态、累计产量等。主体为不锈钢环保外框，钢化玻璃门；所有阀门、接口的密封件均采用聚四氟乙烯，使用温度-190～250℃，可满足骤冷骤热，或冷热交替的复杂操作环境。在各管路连接方式上，米多采用快装连接，自带清洗程序，方便拆卸清洗。
方案优势：
每台灌装机的单桶重量在灌装后立即通过二维码标签进行关联，在每条线的不同产品进行汇流交叉输送后通过汇流输送线商标印贴一起机前面的视觉相机进行再次读取信息完成商标打印。保证了在任何极端情况下（系统故障断电，人工干预等）的数据准确性，相比通过计数来实现数据关联在技术原理上拥有绝对的先进性、可靠性和容灾性。
信息化管理系统优势：
灌装线配备的是全功能信息化智能管理系统，并且在DSC控制室设置有真机1:1动态显示，不仅可以观察每台机器运行情况，还能直观的统计产量、订单完成量，待完成量、故障率等生产过程中的重要数据。
技术优势：
米多无论是PLC程序还是信息化软件均是自己工程师团队开发，而非很多小公司的软件外包或采用行业通用软件模式。自主开发具有更高的自主性，特别是针对后期用户使用过程中提出的个性化需求能够给出及时并满足用户定制需求的个性化开发。
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