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慧正资讯：新冠肺炎疫情爆发以来，由于确诊人数的持续增多，患者的隔离问题、床位问题成为防止疫情进一步蔓延的关键。随着火神山、雷神山、方舱医院的相继建立之后，日前，又有一种高效创新方案诞生——3D打印隔离屋！
这种3D打印隔离屋由苏州工业园区独墅湖科教创新区企业盈创新材料（苏州）有限公司制作，日前15套隔离屋已在湖北咸宁市中心医院正式“上岗”，为疫情防控护航。
一体化成形日产15幢 还可回收再用！
据悉，这款可移动的3D打印隔离屋面积约10平方米，其中配有空调、卫生间、淋浴设施等，密封性和保温性均可满足单独隔离需要，可谓“麻雀虽小，五脏俱全”。
隔离屋的打印“油墨”可以是建筑材料、钢厂的钢渣，也可以是沙漠沙。例如，经过特殊玻璃纤维强化处理的混凝土材料就是一种常用的3D打印建筑“油墨”，其强度和使用年限大大高于钢筋混凝土。
据悉，一台打印机24小时就可以打印出十几套小屋。小屋通过了环保测评，安全无害。
据该公司董事长马义和介绍，本次捐赠湖北的15套隔离屋，前身是盈创自主设计研发的3D打印共享房屋。
盈创3D打印隔离屋的原型是盈创自主设计研发的3D打印共享房屋。
首批15套隔离屋，由盈创此前耗时一天紧急打印出来。“隔离屋采用3D打印技术一体化成型，墙体与镂空的栅格成一体，长3.8米、高2.8米、宽2.4米，整体受力均匀，抗风抗震，具有保温隔热的效果。”马义和说。
据悉，隔离屋结构简单、强度极高，运输及吊装极其便利，运到现场放在地上为电器接好电源就可直接使用。而且还可随时移动并进行多个拼接，扩展使用面积。
据湖北咸宁中心医院设备科科长黄金学介绍，这批隔离屋已安排病人入住，房子的密封性和保温性非常好，符合隔离需要。
另外，由于3D打印建筑的特殊性，疫情结束，这些隔离屋经过彻底消毒后，还能另作他用，甚至是回收粉碎后再次打印成其它产品，实用又环保。
2020年2月12日上午，盈创3D打印隔离房屋经过800多公里，已到达湖北省咸宁市，等候调配。
3D打印建筑近年兴起 纤维增强塑料为热门应用材料
随着3D打印技术的不断发展，越来越多的应用能够采用3D打印技术制作。而3D打印建筑的兴起，就发生在最近几年。
2013年1月，荷兰建筑师Janjaap Ruijssenaars与意大利发明家Enrico Dini（D-Shape 3D打印机发明人）合作，尝试打印出一些包含沙子和无机粘合剂的6×9（米）的建筑框架，然后用纤维强化混凝土进行填充。作品2014年完成，成为全球首座3D打印建筑。
随后，在3D打印建筑领域的研究和实践越来越多。例如，2019年1月，国内首座3D打印景观桥正式投放于上海市普陀区桃浦中央绿地。
这条长达15米的景观桥在制作过程中，采用的打印材料选定了在ASA(一种高分子材料)中加入一定比例的玻璃纤维，这种材料具备高耐候性、高弹性模量、高屈服强度和高抗冲击强度等特点，且能承受长期的日晒雨淋，同时满足3D打印材料和建筑材料的要求。
景观桥3D打印制作中。
这两个3D打印建筑都采用了纤维增强塑料。纤维增强塑料 (FRP) 是一种由纤维增强聚合物而形成的复合材料。典型的纤维包括玻璃纤维，碳纤维，玄武岩纤维或芳纶纤维。常用的聚合物包括不饱和聚酯树脂，环氧树脂，酚醛树脂等基体。
之所以选择纤维增强塑料（FRP）来作为3D打印建筑的材料，基于这类材料具有以下特殊性能：强度高但重量轻、耐腐蚀，耐冲击性能好、尺寸稳定、不导电（玻璃纤维制品）、透波性能好及热传导系数低。
材料企业开发3D打印建筑材料技术
由于3D打印建筑在最近几年不断兴起，有些材料企业也开始推进3D打印建筑材料的创新与研发。
例如，日前阿科玛就联合Nexoon、5M和IRT M2P共同开发工厂“定制”建筑的新概念。阿科玛携手合作伙伴们，以Elium? 树脂为原材料，打造模块化建筑工厂“定制”建筑。
各方将发挥其专长和专识，验证这种创新的建筑理念，旨在满足个人或集体、高端或社会大众、住房以及商业或工业建筑的需求。
项目由Nexoon设计并管理多年，包括使用预制复合材料开发各种类型的建筑。它还按照Nexoon开发的高度创新系统，组装创建了三个样板房。
项目由Nexoon设计并管理多年，包括使用预制复合材料开发各种类型的建筑。它还按照Nexoon开发的高度创新系统，组装创建了三个样板房。
这种创新的复合建筑理念满足了市场对更可持续建筑的需求，它将促进难以采用传统建筑材料如沙子、水泥和木材等施工的地区的建筑行业发展，这些建筑也可以拆卸和运输，在其他地区重新组装建造。
阿科玛研发的Elium? 热塑性树脂，因其独特的性能，结合了技术性能和聚合物的可回收性，被选择用于制造复合材料元件。
该树脂结合玻璃纤维增强后，具有符合建筑规范要求的机械特性；同时具有耐候性、抗紫外线辐射和耐火性。与复合材料中使用的其他树脂相比，其特性是100%可回收。因此，在其寿命结束时，复合材料可以以机械或化学方式回收。
国内大数据挖掘和服务平台AMiner的一份报告曾显示，3D打印作为一种新型制造技术，突破了传统制造业技术的几个复杂性难题：形状复杂性、材料复杂性、层次复杂性和 功能复杂性，能够减少成本，加速由设计到实现的过程。
其中光敏聚合物3D打印材料增长最为明显，其使用量和由此带来的收入均增长了21%，热塑性塑料在同期的利用率总体增长了6％，热塑性塑料粉末市场增长良好。
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