家具与建材

投稿

慧乐居> 塑料快讯 >正文

高级注塑调机技术之教你看波形图!

2020年02月18日10:16 来源:注塑汇

慧正资讯:所谓的波形图是指以螺杆的行程(位置)或时间为横坐标,以螺杆压力或速度为纵坐标,机器自动绘制的行程——压力、速度曲线和时间——压力、速度曲线。

76.png

通过对比分析就可以知道螺杆在整个行程中任何位置、任何时时刻的实际压力与实际速度。通过对这些曲线的特征进行分析,进而推断型腔的充填情况并对注塑参数进行修正。

先看原始的波形图,如图1—24(a)所示。图中的3条曲线分别为:螺杆转速曲线;螺杆射出压曲线;螺杆速度曲线。

图1—24(b)为特殊螺杆位置及射出压曲线、螺杆速度曲线上对应的特殊点。图上标示的特殊螺杆位置共12条,从右到左(即沿螺杆射胶前进方向)分别编号为1,2,3,??12,编号后面的括符里的数字是对应的螺杆位置,单位为mm.射出压曲线上特殊的点用绿色表示,螺杆速度曲线上特殊点用紫色表示。

图1—24(c)为特殊射出压力点编号,图1—24(d)为特殊螺杆速度点编号。其中射出压用绿色大写字母编号,螺杆速度用紫色小写字母编号。如同一螺杆位置上有两个或两个以上的压力、速度点,则分别在字母后面加序号,如C1、C2为同一位置点上对应的两个压力点,?c1、c2为与C1、C2对应的螺杆速度点。为了方便观察曲线,图中有些特殊点的编号省略了,但可以从其它的图中看得出来。

77.jpg

图1—24(a)原始的波形图

78.jpg

图1—24(b)特殊螺杆位置及特殊压力、速度点

79.jpg

图1—24(c)特殊射出压点编号?

80.jpg

图1—24(d)特殊螺杆速度点编号

下面我们对这一波形图进行分析与说明。

1.A点:为射胶起始位置,也为抽胶终点位置。综合螺杆压力、速度、转速曲线可以看出,螺杆作熔胶动作后退到位置4(15.00)时,熔胶结束,然后抽胶4mm到位置1(19.00),抽胶结束。

2.B点:当螺杆前进到位置2(16.91)处,射出压有一个突变,此点前、后曲线斜率明显不同,初步判断,B点应为浇口位置,射出压突然上升。

3.C点:当螺杆前进到位置8(6.92)处,射出压再次有一个突变,此后压力急剧上升。仔细观察,在C点处螺杆速度有一个很细微波动并稍有下降。这是机器自动反馈、自动进行射出压补偿保持射速不变的自动调整过程,可以看出,所用的机器比较先进与精密。初步判断,C点为型腔刚好满胶的位置。

4.D点:为保压切换位置点。位置9(6.100)为设置的保压切换位置。从波形图可以看出,从射胶开始位置A点到保压切换位置D点,射出压曲线为一条上升的曲线,说明随着充填阻力的增加,实际射出压也相应增大。A→D为射胶段,其中A→B为水口充填段,B→C为产品充填段,C→D为压缩段。螺杆速度曲线在A点及附近很快就达到了设定值,并且基本上保持不变。

5.E点:过了保压切换D点位置9(6.100)后,因为惯性作用,射出压还在上升,螺杆还在继续前进到E点位置10(5.800)。从螺杆速度曲线上看,速度由d→e1是下降的,说明螺杆虽然在前进,但前进的速度越来越慢。e1点以后有一段速度曲线基本上是与X轴垂直的直线,说明在E点螺杆处于不动状态,但速度却在发生急剧变化,速度由正值变为负值,螺杆已有后退的趋势。

6.F点:由于压缩段的压力比较高(约90),而一级保压压力设置得比较低(约35),经过压缩段压缩的熔体在受压突然降低的情况下,体积膨胀会突然爆发,使型腔中的熔体以较快的速度倒流。

由于惯性的作用,熔体倒流过甚,使型腔产生负压。而负压的产生,则会阻止螺杆继续后退。从图中可以看出,螺杆由E点位置10(5.80)后退到F点位置7(7.22),即螺杆后退了1.42mm.F点的位置7(7.22)在C点位置8(6.92)右侧,说明倒流过甚。当螺杆后退到F点时,速度降至接近为0,螺杆停止后退。

7.C1点:在一级保压压力作用下,螺杆由F点位置7(7.22)前进到C1点位置8(6.92),从速度曲线可以看出,从f点到c1点速度曲线接近为0,说明螺杆前进的速度非常慢。这个过程,说明保压压力过低,只能对熔体倒流过甚造成型腔负压进行压缩再恢复的过程。C点、C1点位置相同,均为位置8(6.92),为型腔刚好满胶的位置。

8.G点:到C1点一级保压结束,转换成二级保压。因为G点的压力(约110)远远高于C1点的压力(约35),所以压缩熔体的速度很快由c1上升到c2,此后二级保压速度由c2持续到g1保持不变。

9.H点:H点保压压力达到波峰,从速度曲线可以看出,从g1点到h点速度很快下降到接近为0,可以认为从G点到H点为压力上升惯性作用。从h点到g2点的速度曲线可以看出,螺杆先是在H点先处于不动的状态,然后速度由正值变为负值,螺杆由H点位置12(3.91)后退到G点位置11(4.32)。

此后由于保压压力的解除,料筒中受压的熔体体积膨胀,使螺杆以接近-50的速度从g2点后退到e2点。当螺杆后退到e2点时,熔体因压缩产生的势能基本上释放完毕,后退速度渐渐降低,到I点位置6(7.73)时,开始进行熔胶动作。

10.I点:熔胶起点。

11.J点:熔胶终点为。从I点到J点为熔胶行程,熔胶终止位置4(15.00)。此后螺杆作抽胶动作,运动到A点位置1(19.00)等待,作为下一个循环周期的起点。从射出压曲线可以看出,抽胶段压力在0线以下,说明抽胶螺杆产生了负压。

通过对上面的波形图的分析,充填段、压缩段、保压切换位置等阶段,射出压、螺杆速度曲线比较正常。不正常的是一级保压压力设置得太低,熔体有一个倒流,螺杆有一个后退的过程。二级保压压力设置得是否合理,这里还不能做出判断。

但不管怎样说,一会儿把保压压力设置得低低的,一会儿又把保压压力设置得高高的,导致熔体出现倒流,这种调机方法显然是有点不知所云的。

在注塑技术一线的技术人员,在看波形图的时候,请把时间——射出压、速度与位置——射出压、速度曲线与产品的结构、所设置的工艺参数结合起来分析,就可以得到非常准确的判断。


热门专题

慧乐居欢迎您关注中国家居产业,与我们一起共同讨论产业话题。

投稿报料及媒体合作

E-mail:luning@ibuychem.com