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慧正资讯：特种化学品公司朗盛推出了下一代的低游离（LF）异氰酸酯聚氨酯预聚物，它可配制成树脂用于3D打印。
为了生产这种树脂，朗盛与3D打印公司展开了合作。
基于Adiprene LF pPDI（对苯二异氰酸酯）预聚物的高性能树脂易于加工，对于工业制造商以及休闲家具、办公室或零售用户而言都是安全的。
用于鞋业的高性能树脂
鞋业是3D打印技术的关键用户，打印的部件包括中底、鞋面和诸如鞋跟和脚趾等结构组件。
基于鞋类部件的设计，需要使用非常柔软且更加坚挺的弹性体。
在将LF 预聚物配制成可打印树脂方面所具有的广泛灵活性，推动了3D打印机朝着大批量订制的方向发展，这允许在宽泛的硬度范围内进行打印：从非常柔软的弹性减振材料，到更具结构感的鞋元素。
高弯曲强度和宽泛的使用温度对这些部件的性能至关重要。
Adiprene LF pPDI 预聚物的设计提供了优异的耐高、低温性，极好的韧性，出色的耐化学性和耐磨性。
凭借在150℃下性能保持长达6周的卓越表现，可以将运动鞋长期存放在高温的车内而无损坏。
不仅如此，还为鞋部件提供了更高的抗弯曲疲劳性能，在-20℃的环境中依然能保持优良的低温弯曲性。
朗盛提供的聚氨酯预聚物可与其他化学物质包括LF MDI和LF HDI一起，用于3D打印。
这些弹性体提供了独特的性能，如室外使用的光学清晰度、紫外稳定性和水解稳定性，而且避免了表面缺陷。
易于加工，生产率高
在桌面上进行3D打印的临时用户希望树脂简单易用，以此可以提高产率，这意味着树脂在室温下必须是液态的，或者熔点低（＜40℃），而且还必须拥有极低的黏度（＜3000 cP），可以将单组分的树脂直接加入机器中而无需混合。
高性能的LF pPDI预聚物可被设计成更易于加工从而实现更高产率的较低黏度。
LF技术使得这种化学物质能够控制墨水的反应性，令3D打印机能灵活地适应订制配方的PU 系统，包括单组分、双组分或三组分的系统。
通过使树脂连续数天保持稳定而不固化，可以调整凝胶时间以提高生产效率。
一旦使用，几秒钟内即可固化。
Adiprene LF pPDI预聚物可在室温下固化，或者配制成双固化系统，在紫外线和加热的情况下固化。
采用LF 预聚物制成的可打印树脂更加稳定，可提供更好的表面质量，并能通过配制而最大程度地减少后固化，由此可进一步提高产率。
卓越的用户安全性
尤其是针对那些在不受控制的家庭、办公室和零售环境中操作而又不熟悉处理化学品的用户而言，许多公司都在寻求为这类用户提供最安全的材料。
LF技术对于实现低危害等级的3D桌面打印至关重要。
Adiprene LF pPDI预聚物的异氰酸酯残留量低于0.1%，从而减小了危害等级，可保护用户免遭潜在危害。
LF技术提供显著优势
朗盛聚氨酯系统业务单元在开发低游离（LF）异氰酸酯聚氨酯预聚物方面处于领先地位，所开发的预聚物，其游离异氰酸酯含量<0.1%。
LF 技术创造了可以精确控制的聚合物形态，从而可以在结晶硬段与非晶软段之间实现高度结构化的相分离。
这种订制的化学结构提供了更好的物理性能，更易于加工且降低了配制聚氨酯系统的危害等级。
朗盛是目前唯一一家能够提供基于pPDI的低游离（LF）异氰酸酯预聚物系统的生产商，拥有全球化的生产能力，能够实现新产品的快速、订制开发，满足客户的具体需求。
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