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慧正资讯：在 K 2019展会中，KHS集团展示了一种技术，能够生产带有夹持式握把的PET 容器。
这项创新技术能够方便地集成到KHS集团旗下KHS公司新的InnoPET Blomax V系列吹塑机上。
通过其全面的Bottles & Shapesu0099 咨询项目，KHS集团还帮助其客户开发订制的、可持续的容器。
“直到最近，由于生产技术原因，尚不能在PET生产线上生产出带有一体式握把的容器。”KHS集团旗下KHS Corpoplast公司包装设计负责人 Christian Rommel说道，“通过开发所谓的激活模具（active molds），现在我们已设法生产出了带有夹持式握把的大型PET容器，容量达2.5L。”
这些大型容器主要被用来盛装果汁、油、牛奶以及家庭和个人护理产品。
满足瓶子生产商的要求
与传统的吹塑模具不同，这种激活模具配有两个额外的移动模具元件（moving mold elements），它们在拉伸吹塑的过程中被气动激活，以形成稳定的固定点，确保手柄握把随后被夹持到容器的这两点上。
为确保生产出质量优良的容器，需要对移动模具元件的延伸进行精确计时。
如果移动模具元件的延伸太快或太滞后，握把就不能得到正确固定，导致高废品率。
“归功于移动模具元件与拉伸系统的精确同步，以及我们InnoPET Blomax V系列拉伸吹塑机上的阀控制，使我们能够提供非常可靠的吹塑成型系统。”Rommel解释道。
订制可持续的包装系统
KHS包装系统还为消费者带来了很多优势。
KHS Corpoplast公司的区域销售和产品管理经理 Tanja Binnenbruck 表示：“一方面，方便集成的握把实现了完美的抓持；另一方面，倾倒特性至关重要。”
材料的选择也带来了很多优势。
“PET不仅具有良好的阻隔性，能够为产品提供有效的保护，而且与竞争材料如HDPE或PP相比，在重量一样的情况下还提供了更大的稳定性。”Binnenbruck表示，“PET容器的重量还能继续降低。通过使用轻质PET瓶，我们的客户能够显著节省材料，这对成本和产品的碳足迹带来了积极的影响。”
低能耗机器令人信服
除非常精密外，KHS公司下一代的拉伸吹塑机以其极低的能耗而受到市场的青睐。
凭借其优化的近红外加热概念以及新的Double Gate技术，V系列机器的能耗降低了40%。
加热箱冷却空气管理系统也得到了优化，现在，气流能够为颈部、反光镜和灯具单独设置，这意味着机器只冷却瓶坯实际需要冷却的部分即可。
InnoPET Blomax V系列拉伸吹塑机每小时能生产2500个容器，并能加工含100%回收料的瓶坯。
KHS公司为其客户设计瓶子提供各方面的帮助。
基于其全面的Bottles & Shapesu0099 服务，这家位于德国多特蒙德的系统供应商能够开发出订制化的瓶子。
与生产线兼容的概念，如带有夹持式握把的PET容器仅是众多例子中的一个。
在实现设计的过程中，除了市场标准和用户操作外，还考虑了成本和可持续因素。
目前KHS公司正与一家中国客户合作，采用PET生产极具可持续性的大型容器。
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