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慧正资讯：在当今的运动鞋领域，也许没有什么比3D打印更热门的话题——充满机械感的复杂结构、令人好奇的穿着脚感、稀少数量与昂贵价格……它的背后，几乎凝聚了科技在这个时代里的极致想象力以及人类对于科学的无限向往。
3D打印技术在近年来已经成为了几乎所有国际一线运动品牌新一轮科技革命的必争之地。
依靠3D打印技术来完成球鞋的定制化设计和整鞋制造，并实现打印材料的100%回收利用，这样的场景离我们还有多远？
在我们的印象中，作为国产品牌代表的匹克一直在科技领域不断追求创新，并以更兼备优异性能与超高性价比的形式呈现给广大消费者。对于3D打印，他们亦是如此。
近日，在2019年德国杜塞尔多夫国际塑料及橡胶展览会（以下简称“K展”）上，万华化学集团股份有限公司（600309，下称“万华化学”）推出了全球首发全3D打印鞋材解决方案。基于这套解决方案，万华化学与匹克体育一起在K展上展出了全新3D打印运动鞋“The Next”。
万华化学与匹克体育一起在K展上展出了全新3D打印运动鞋“The Next。
据万华化学介绍，本次解决方案融合了高品质、高灵活度的WANFABTPU线材、WANFABTPU粉末、WANFAB环保涂层以及Adwel水性胶黏剂乳液全系列材料，可提供3D打印整合性服务。
值得一提的是，在此次的解决方案中，万华化学推出的3D打印材料——WANFABTPU材料，不含增塑剂，拥有FDA、CE、Rohs等多重环保认证，可以实现100%回收与循环利用。也就是说，当球鞋穿旧之后，消费者可以选择回收利用，将其交由零售商分解，实现球鞋材料的100%回收，从而完成第二轮的定制化3D打印制造，既能带来循环经济效应，又实现了对环境的“零伤害”。
过往，3D打印球鞋的技术通常只用在鞋底的打印环节。随着材料科技的发展与材料类型的不断丰富，相较于着眼于单一部件的解决方案，整鞋制造的全材料解决方案成为K展上3D打印球鞋的前瞻性趋势。
万华化学集团股份有限公司常务副总裁、技术总监华卫琦在发布会上称，通过与3D打印设备商、服务供应商合作，在这次的解决方案中，万华化学调试出最佳的TPU线材与粉末性能，能够满足鞋面打印使用的FDM技术（Fused Deposition Modeling）以及鞋中底使用的SLS技术（Selective Laser Sintering），支持高质量3D打印鞋面与中底制造。
通过与匹克体育的合作，万华化学从源头上了解设计与消费需求，发挥不同材料间的协同效应，成功将3D打印鞋面、中底以及配套技术与服务融合于同一双3D打印运动鞋之中。
全材料特性除了扩大了3D打印技术在球鞋制造行业的应用外，也带来了定制化的多重选择。根据自己的运动特性，通过3D打印材料的硬度、颜色、直径和功能的选择，消费者实现了球鞋的个性化定制。
简化生产流程、降低能源浪费、提供个性化的穿着体验……3D打印在运动鞋领域的未来，充满了我们无数美好的遐想。
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