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慧正资讯:最困扰再生塑料的问题就是没有统一标准,甚至同一企业同一批产品物性指标都会存在一定差异。面对行业公认的难点,不少企业、组织为此做出过不少努力,最终在10月11日由全国塑料标准化技术委员会归口,启动了再生塑料系列国家标准项目研制工作。
根据2019年第三批国家标准制修订计划,本次共立项再生塑料系列国家标准8项,分别是再生PE、再生PP、再生ABS、再生PS、再生PC、再生PA、再生PET。制定此次标准之前,有关部门调研了国内外相关标准及国内行业具体情况,并且化验了大量国内及进口产品,通过海量的实验数据分析,最终确定了此次标准的主要参数和指标。本次国家系列标准主要规定再生塑料的术语和定义、分类和命名、要求、实验方法,以及可追溯性文件,可以说是再生行业有史以来最为全面系统的规范性文件。
再回到此次标准所涉及的产品中,该类产品主要是常见的再生通用及工程塑料。从其供应体量与从业群体数量来看的话,关注度最高的当属再生PE、再生PP、再生PET。从上图中可以看出,虽然近几年再生塑料表观消费量增速下滑,但其中再生PE、再生PP、再生PET在行业中的占比仍维持在40%-60%,属于再生塑料行业的主要供应来源。
再生PE性能指标中规定了最常见的灰分、水分、熔融指数、拉伸强度、断裂强度、水分等,这些指标通用与再生PE中的LLD/LD/HD。同时,这些指标方向也是再生PE企业在生产、交易时最比较常用的指标。目前管道行业采购再生PE颗粒时一般需要物性指标,通常需要建设熔融指数、拉伸、断裂及灰分。
再生PP性能要求中除了常规的形状、密度之外,比较侧重灰分、熔融指数、冲击强度、拉伸强度、弯曲弹性质量等,其中灰分越低代表产品的钙粉之类杂质含量越少,颗粒纯度越高。再生PP的熔融指数一般高于再生PE,主要因为PP需要一定流动性便于注塑成型。抗冲击强度,主要用于高端共聚类颗粒的检测。
再生PET瓶片的检测指标看似较多,但检测相对流程化,且执行度较高。因PET的86%用于化纤行业,而化纤厂多数具有一定规模,各项检测设备比较完善,对每一批原材料执行检测后卸车的方式。一般化纤企业比较看重瓶片的粘性、PVC含量、PE含量、金属含量、水分等,然后根据自身需求扣水扣杂后完成该笔交易。
只是目前有部分地区,或中小型企业对惯性生产,对产品指标化验的执行度不够,仍然处于凭经验交易的状态。如果国家标准贯彻实施后,再生塑料行业将摆脱无牌无证无物性指标的非正统形象。
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