聚焦“质量月”③｜拓斯达全面推行卓越绩效管理让工业制造更美好

慧正资讯：“东莞企业现在招工越来越难了，客户对于工厂的要求也越来越高，智能制造转型升级迫在眉睫。”东莞市某手机配件工厂负责人在接受采访时提到，作为广东拓斯达科技股份有限公司（下称“拓斯达”）的长期合作伙伴，在引入拓斯达的智能制造生产设备后，企业招工难、用工贵、效率低等问题得到了很好的解决。

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作为一家广东省机器人骨干企业，拓斯达坚持“让工业制造更美好”的品牌主张，核心产品包括以工业机器人为代表的智能装备，以控制系统及MES为代表的工业物联网软件，提供基于工业机器人的智能生产环境整体解决方案，打造健康的智能制造生态圈。

2016年3月，拓斯达正式引入卓越绩效管理体系，从此一年一个台阶的步伐迈向高质量发展。2017年在创业板上市，2018年获评东莞市政府质量奖，近三年营业收入每年增长幅度保持40%以上，机械手产品在国内市场的国产品牌中已实现近9%覆盖率……

建立一套科学务实的动态闭环管理机制

拓斯达成立初期，并没有一套明确的质量管理体系。2010年，拓斯达与清华大学合作，通过科学有效的方式对公司绩效管理等方面进行总结规范，开始走上卓越绩效管理的道路。

拓斯达副总裁左运光回忆称，从2014年该公司就开始启动标准化发展工作，陆续通过ISO 9001、知识产权等体系认证。为了提高质量管理能力，公司还建立内部测试与研发实验室。

2016年3月，拓斯达正式引入卓越绩效管理体系，对生产、经营、研发、人力资源、财务等方面建立卓越绩效管理体系，并以申报东莞市政府质量奖作为目标，进行企业绩效管理的全流程梳理。

“管理层对质量战略极其重视，建立了一整套科学务实的动态闭环管理机制。”左运光说，董事长吴丰礼提出了极致品质的蓝图，确定“让工业制造更美好”的企业使命，出台了一套全球品牌形象规范，提出“二次创业”的阶段性战略方向及目标。

2017年，拓斯达导入两化融合管理体系工作并通过工信部认证，保证智能制造水平提升工作有序开展。“关键质量指标等达到国际先进水平，如重复定位精度与某国际著名品牌持平，为持续高质量发展奠定了基础。”左运光说。

近年来，该公司保持在研发方面的高投入，持续引进高端技术人才，现有研发技术人员约占公司总人数的40%。在多年的质量改进过程中，先后攻克了多项质量难题，提升了产品合格率，新产品开发数量等指标等居行业前列，奠定了行业地位和质量口碑。

左运光表示，通过不断推进卓越绩效模式在内部运营管理的融合提升，拓斯达逐步形成了具有自身特色、基于智能制造生态圈合作共赢的质量管理模式。

近三年营业收入增长幅度保持40%以上

走进拓斯达的展厅，一幅幅专利证书、获奖证书映入眼帘，那是拓斯达导入卓越绩效管理后的“成绩单”。

截止今年6月，拓斯达拥有已获得授权专利174项，其中发明专利13项，另有处于实审阶段的发明专利25项；各类软件著作权37项。2019年进一步加强了专利和软件著作的申请力度，累计申请各类知识产权达113项。广东名牌产品2个，广东高新技术产品5项，多项产品通过欧洲CE认证。

经过多年的质量攻关，拓斯达已成为国内工业自动化领域和智能制造领域的佼佼者，具备控制器、伺服驱动、视觉传感器等核心零部件的自主研发能力，其中EU系列机械手，各项运行数据均达到国际先进水平，成功打造高端机械手品牌形象。

与同行相比较，2016-2018年近三年拓斯达营业收入规模逐年增大，营业收入每年保持稳步增长形势，且增长幅度保持40%以上。机械手产品在国内市场的国产品牌中已实现近9%覆盖率。

此外，目前拓斯达在全国已有30多个办事处，6000多家已服务客户，包括比亚迪、长城汽车、伯恩光学等知名企业。长期与清华大学、华中科技大学、华南理工大学等研究机构和知名高校开展产学研合作。

2018年，拓斯达正式获评东莞市质量奖。“这是对拓斯达卓越绩效管理方面工作的肯定，同时也对拓斯达提高质量管理水平提出了更高要求，”左运光对记者说，拓斯达以此为契机，目前正在向广东省政府质量奖发起冲击，力求在卓越绩效管理工作中取得更优异的成绩。

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