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慧正资讯:水性涂料在施工应用上和溶剂型涂料有着诸多不同。表现在对被涂物表面的洁净性,施工环境温湿度的要求比较高,这也是水性涂料推广受制约因素之一,这需要通过配方技术和施工两方面来共同解决。
重庆三峡油漆股份有限公司产品广泛应用于航天、航空、军工、石油、石化、桥梁、风电、核电等国家重点工程,深受用户好评。本次课程由重庆三峡油漆股份有限公司副总工程师李华中通过慧正资讯在线课堂,带来《水性涂料在工业领域中的应用》的课程,深度分析水性工业涂料目前存在的不足,及其在各行业的实际应用案例。
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课程中李总也总结分析了水性涂料应用中目前存在的不足:
1、 水性无机富锌底漆等品种的技术比较成熟,应用在钢结构重防腐领域中完全没有多少配方技术上不可逾越的障碍;但是缺点就是对表面处理等级要求高!我们看到实际工程中出现的附着力不好的情况,其实这都和施工技术,作业人员的技能水平,现场湿度的控制等等,特别是硬件装备,表面处理质量达不到Sa3级,甚至达不到Sa2.5级等因素紧密相关。
2、 水性漆以水为分散介质,易引起普通的碳钢锈蚀。“闪锈”问题在南方潮湿环境下,在焊缝等部位的施工过程中极易出现;这在溶剂型涂料中没有问题。而在北方干燥地区这个矛盾不突出。
3、 自干型水性工业漆的干燥性能与环境中的温湿度高度相关,温度高,湿度低,户外风速大,漆膜则干燥快;反之,漆膜干燥慢,涂装过程中易流坠或流挂,过厚的漆膜易产生气泡;在冬季涂装施工中矛盾就更突出了。
4、 水性涂料以水作为分散介质,而水的表面张力大,“油水不相容”,蒸发潜热大。因此,水性涂料在施工应用上和溶剂型涂料有着诸多不同。表现在对被涂物表面的洁净性,施工环境温湿度的要求比较高,这也是水性涂料推广受制约因素之一,这需要通过配方技术和施工两方面来共同解决。
5、 水性涂料本质上存在亲水性和涂膜耐水性的深层矛盾。因此,为了能获得稳定的水溶性或水分散性,成膜物树脂中必然含有大量的亲水基团或亲水物质,若不加以转化或消除,必然要影响涂层的耐水性(当然也包括其他耐性)。
与同类型溶剂型涂料相比,大多数自干型的水性涂料,其耐水性不如溶剂型涂料。这也是许多水性涂料难以大量应用的又一个制约因素。
6、 不仅是耐水性,其他性能,如面漆的光泽,铅笔硬度,抗紫外线破坏,抗粉化,耐盐雾性等也与自干性的溶剂型同类涂料有一定的差距。
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