K 2019：ENGEL携新品塑化系统亮相

慧正资讯：螺杆、止回阀和料筒极大地影响着注塑成型过程中的熔体质量和重复性，以及注塑机的使用寿命和成本效益，因此，ENGEL将“对塑化系统的持续改善以及公司内部的螺杆制造”视为其核心竞争力

这家位于奥地利Schwertberg的注塑机制造商和系统解决方案提供商，也是全球注塑成型行业中最大的螺杆制造商之一，在K 2019 展会中，该公司（展位：15C58）将展示其广泛的塑化产品组合。

作为一家量身订制的集成的系统解决方案提供商，ENGEL还使塑化单元能够适应各种应用的具体要求，因此，对塑化单元的要求在不断提高。

“此外，对传统技术、材料的不断替代，也推动了这一发展趋势，这大大提高了聚合物材料的性能。”ENGEL奥地利公司塑化系统部门负责人Günther Klammer表示，“我们确信，即使是新的材料，也能以更快的速度、甚至更高的质量标准得到加工，虽然这在一定程度上增加了机械部件的应力。”

关键是，一方面，要持续投资新的加工技术；另一方面，为了对每种材料的加工提供最佳的解决方案，还需要拆分螺杆组合。

ENGEL的塑化专家提供全面的咨询服务，包括：

？最适合的塑化系统的形状和材料选择、故障排除和工艺优化，他们还将在K展中向参观者们传授经验，并带来各种行业解决方案，比如，通用的汽车螺杆（简称“UAS”）具有极高的塑化能力，能够高产率地处理汽车行业使用的广泛材料；

？ MBS（混合屏障螺杆）凭借具有动态剪切混合头的屏障几何结构，可以在包装行业的应用中实现最佳的着色效果。ENGEL尤其响应了汽车行业日益增长的需求，面对纤维增强材料应用的增多，提供两种新的螺杆形式——PFS（物理发泡螺杆）和LFS（长玻纤螺杆）。

PFS：提高泡沫注射的均匀性

PFS专为结构发泡成型而开发。

结合新的材料设计，这种新的螺杆几何结构确保了气载熔体具有更好的均匀性，提高了产率和螺杆的使用寿命，而不管在何处使用纤维增强聚合物。

在K 2019展会中，一台配有新的PFS的ENGEL victory注塑机将生产高度装饰的三维复杂部件，这项应用将组合Trexel的MuCell结构发泡成型技术与卷到卷的IMD工艺。

LFS：长玻纤的温和加工

LFS被用于可靠地加工长玻纤增强材料，可保持纤维长度，确保纤维在熔体中的均匀分布（图片来自ENGEL）

长玻纤增强的聚丙烯和聚酰胺通常被用于轻量化的汽车结构，尤其是需要高抗冲击强度、冲击性能优异和重量轻的应用场合。

在注塑成型过程中面临的加工挑战是，要尽可能地保持纤维长度，确保纤维在熔体中的均匀分布。

以前的解决方案是一种带有栓接式长玻纤（LGF）混合头的单体三区螺杆。

随着对加工长玻纤增强棒状粒料的注塑机需求的不断增加，ENGEL决定单独制造螺杆和混合头，并进一步优化螺杆结构。

新开发的LFS在加工棒状粒料时提供了最大的塑化一致性，减少了纤维断裂。

为确保纤维束在产品中的最佳分布，螺杆结构也得到了优化。

高效的快速焊接赋予了螺杆所需的耐磨损、抗腐蚀性。

完美匹配

凭借适合标准、高性能和订制应用的超过20种不同的螺杆类型，以及同样广泛的止回阀产品类型，ENGEL为任何应用提供完美匹配的塑化单元。

ENGEL的另一独特卖点是，螺杆也可用于拥有大直径的订制应用。

为进一步扩展塑化技术，过去3年来，ENGEL在其位于奥地利St. Valentin的工厂中投资了超过1700万欧元，用于购买创新机床、热处理设备和加工技术，ENGEL集团的全球生产工厂能力中心位于此处。

比如，将一种新型激光焊接系统用于快速焊接承受极高机械应力的螺杆，同时，公司内部的材料实验室也配备了新的分析系统。

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