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慧正资讯:2019年8月20-21日,由中国化工信息中心和江苏省化学化工学会联合主办的2019(第七届)国际化工分离与过程强化技术大会在南京召开。来自天津大学、KangKi Joon(韩国)、南京师范大学、北京化工大学及南京工业大学等10余所高校和科研院所及企业近160余人参加了此次会议。会议旨在搭建交流平台,推动智慧化工建设,促进分离领域绿色化创新发展。
在现场,与会专家与参会代表共同探讨了前沿的分离与过程强化技术及其在石化领域的最新应用,为我国石油化工行业从工艺流程的角度提质增效、绿色发展,加快高质量发展步伐提供了更多的创新思路与发展路径。其中,天津大学袁希钢教授以精馏及隔板精馏技术发展进行大会报告,北京化工大学李群生教授针对超高纯度化学品精馏关键技术、北京工业大学代成娜教授就离子液体在环保领域的应用、南京工业大学陈日志教授就膜催化技术在精细化工领域应用及江苏省化学化工学会资源综合利用专业委员会主任顾正桂教授就萃取集成技术开发与应用进行大会报告。
天津大学化工学院张裕卿教授
在本次会议上,天津大学化工学院教授张裕卿作了膜分离技术在工业废水处理中的应用报告。张裕卿指出,膜在水处理当中的应用很成功,目前使用最多的是微滤膜和超滤膜。功能材料提高了聚合物膜的性能,形成复合膜。例如在处理含油废水过程中,保持了高通量,油的分离率也较高。自组装膜呈现出诱人的性能。杂化膜、自组装膜、电催化氧化和防腐涂层技术可以产业化。
赢创特种化学(上海)有限公司亚太区商务经理谢健超
赢创特种化学(上海)有限公司亚太区商务经理谢健超作有机溶剂纳滤膜技术助力绿色化工分离的报告。谢健超指出,根据工业生产中的分离需求,耐溶剂纳滤膜具有出色的有机溶剂耐受性,赢创有机溶剂纳滤技术(OSN)的能耗仅为热浓缩的10%,环境友好。赢创提供两大高性能OSN膜产品系列,满足化工行业对于分离、提纯、回收及浓缩应用的不同要求。耐溶剂型DuraMem膜与各种不同的有机溶剂、有机或水相溶剂的混合物都相容,包括极性和极性非质子溶剂,例如丙酮、四氢呋喃和乙醇等。PureMem膜也具有耐溶剂性,是专门为非极性溶剂(例如芳烃、脂肪族烃以及乙酸乙酯等)所设计的。
南京工业大学国家重点实验室陈日志教授
膜催化技术是近年来在多相领域中出现的一门前沿学科。南京工业大学国家重点实验室教授陈日志指出,基于陶瓷膜的纳微孔道特性,将陶瓷膜与催化反应过程相结合,发展膜催化过程强化新技术,开发基于膜的绿色化工过程。多相催化在精细化工等领域的众多产品生产过程中广泛应用。强化反应物料之间的传质,理解、提升反应物料在多孔载体限域空间中的传递,是提升催化效率重要的手段。陈日志详尽介绍了催化膜的设计及合成、膜分散强化多相催化反应以及反应-膜分离耦合的相关技术及应用。膜反应器将间歇反应变为连续反应,节能减排效果显著,产品质量明显提高,运行成本大幅下降,生产能力大幅增长。例如,在己内酰胺生产过程中,使用反应-膜分离系统后,原料环己酮转化率和关键中间产物环己酮肟选择性均大于99.8%,最终产品己内酰胺质量达到优等品;与原工艺相比,投资下降30%,吨产品能耗下降30%,成本下降约1000元/吨。
北京日新远望科技发展有限公司总工程师张庆武
北京日新远望科技发展有限公司总工程师张庆武对“活性炭纤维膜在制药及化工领域的应用”作了精彩发言。张庆武表示,活性碳纤维的特点:①孔径分布范围窄(优势);②比表面积大(优势);③吸附与解吸速度快(优势);④重量轻,流体阻力小(优势);⑤成型性好(优势)。可应用于尾气吸附(VOCs处理)、分离水溶液中的少量有机物(降低COD)、将废水中的有机物与盐分离、液体脱色(减少固废、危废)等多个领域。例如,当废水中的盐分过高(≥2%),不能直接去生化处理,因为高盐分会导致微生物死亡。传统的解决方案:首先对废水进行蒸馏、多效蒸发等,经脱盐处理后的废水可去生化处理。用活性碳纤维将含盐废水中的污染物(COD的来源)尽可能地吸附,得到低COD的含盐废水,再用MVR法脱盐,将使盐的回收纯化易于进行。对达到吸附饱和的活性碳纤维用少量的蒸汽进行脱附再生,实现活性碳纤维的长期利用。脱附得到少量的高浓度(COD)废水,由于不含盐,可以直接进行生化处理。
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