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慧正资讯:在于德国杜塞尔多夫举行的K 2019 展会中,ENGEL(展位:15C58)将首次在全球展示其专为采用回收材料的注塑成型加工而推出的iQ weight control 智能辅助系统,从而令这一面向循环经济的潜力巨大的注射4.0成为现实。
在注射过程中,iQ weight control为每次注射单独调整与质量相关的工艺参数,以适应当前的条件。
自2014以来,该系统已在原生材料的加工中取得了显著成效。
但与原生材料相比,回收材料自然会引起较大的批次波动,对此,ENGEL与专业的回收公司Erema对该软件在此情况下也能可靠运行的能力进行了全面测试。
采用不同的回收技术,由聚丙烯制成的重土工布得到了回收、造粒,并在注塑成型工艺中得到了加工,在此过程中,应用了iQ weight control。
ENGEL奥地利公司数字化解决方案产品经理 Paul Kapeller表示:
? 这些测试证实了iQ weight control能够在整个生产过程中确保恒定的熔体量,即使加工回收材料也同样如此。
? 通过提供该解决方案,我们为回收材料的广泛应用打开了大门,这将对循环经济作出重大贡献。
可靠地补偿材料波动
通过加工完全回收的ABS,ENGEL将清晰地展示iQ weight control为循环经济带来的巨大潜力(图片来自ENGEL)
在K展中,ENGEL将在一台ENGEL victory 120注塑机上加工完全回收的ABS材料,以此来清晰地展示iQ weight control为实现回收材料的闭环所具有的巨大潜力。
为模拟实际情况,该公司将采用来自两家不同公司(MGG Polymers公司和Bage-Plastics公司)的回收材料。
“许多加工厂都有多个回收材料的供应商,因此,原材料的流动特性变化很大,这样,在更换材料后,部件将不再得到完全填充。”Kapeller解释道,“在第一次注射时就使用iQ weight control,可以使参数适应新的条件,因而不管是哪家供应商提供的回收材料,总能确保生产出优质的产品。”
智能生产中的最新技术
victory 120注塑机代表了智能生产的最新技术。
除iQ weight control之外,来自ENGEL注射4.0项目的所有其他iQ产品也被用于该机器上。
对基于实时数据的质量相关工艺参数的永久适应,是智能工厂的基本特征。
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