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强势崛起，前景向好
最近十年，中国塑料行业迈入高速增长期，塑料总产量从2004年的1791万吨跃升至2016年的7700万吨。
作为重要的塑料品类，ABS的产能也随之呈现阶梯式增长——2004年超过100万吨，2008年约180万吨，2012年逾300万吨，2016年达到370万吨。
近年来abs的产能变化趋势
长远看，随着中国ABS产业的强势崛起，这一增长势头仍将持续。
当前，全球制造业中心向中国转移。借助大趋势，中国ABS产业在国际市场上的权重稳步增加。据权威数据统计，中国ABS的消费需求量已占全球需求量50%以上。相应的，中国ABS企业的国际话语权逐渐加强。
除了来自全球市场的推动，中国ABS产业本身也蕴藏着巨大的拓展潜力。
技术层面，尽管部分企业的部分产品已跻身国际前列，但还有相当可观的上升空间。以塑钢比为例，世界平均水平50:50，德国和美国则分别达到63:37和70:30。中国的塑钢比却只有30:70，亟待“咸鱼翻身”。
一个突破口在汽车领域。中国汽车保有量约2亿辆，总数不低，但千人保有量仅140辆，相当于半个世纪前的日本，低于世界平均水平。可以预见，中国的汽车产业将继续推进。同时，中国已确定了汽车轻量化的目标。在“轻量化”的要求下，塑料替代金属实为必然。作为“以塑代钢”的主力军，ABS的应用前景一片光明。
家电对ABS的需求也十分巨大。冰箱、空调、洗衣机、电视机等，均已广泛使用ABS树脂。另一方面，近几年智能家电大爆发。而在材质的选用上，智能家电更青睐ABS树脂。业内预测，智能洗衣机、冰箱的市场渗透率将分别由13%和3%增长至45%和20%，到2020年，中国智能家电的整体产值将突破1万亿元。如此强劲的需求必定会传导至ABS产业。
目前，中国塑料制品制造市场营收规模达3.24万亿元，占GDP总量的4.35%。而据业内人士估计，中国改性塑料的市场容量应在万亿级别，将成为新的增长点。这意味着，包括ABS树脂在内的中国改性塑料产业将保持良好的上升势头。
产业震荡，开启变局
尽管前景向好，但不应回避的是，当下的中国ABS产业确实遭遇了重大危机。
2013年，中国ABS产能增速接近16%，但2014年增速下降至4.27%。2015年产能仍在增长，产量却出现负增长，同比下跌5.66%。市场滑坡使大量中小企业陷入揭不开锅的困局。2015年，ABS企业整体开工率不足63%，情景可谓惨淡。
“生产能力明明连年增长，生产数量却出现了滑落，这是为什么呢?原因很多。
从宏观层面看，中国经济增速已连续多年降低，尤其是实体经济下滑更为严重。受此大背景影响，塑料行业步伐放缓，甚至出现负增长，原本在情理之中。
从中观层面看，近两年国家大力推进产业结构调整，ABS产业也随之进入盘整阶段。其具体表现之一，就是ABS产业链的上游——石化厂家大幅度提价，致使原材料价格暴涨。
例如，最近一个多月，苯乙烯就猛涨20%以上，一度达到11850元/吨。丁二烯自今年7月底以来涨了约58%。对于以苯乙烯和丁二烯为主要原材料的ABS产业来说，它们的巨大涨幅无疑构成了巨大的成本压力。
从微观层面看，中国ABS企业本身就存在诸多问题。论数量，中国约有3000家改性塑料企业，多数都能生产ABS产品。但年产量过万吨的少之又少。除普遍规模较小外，技术创新能力和质量保证能力更是欠缺。
凡此种种，导致国内的ABS生产产品单一、同质化严重，使中国ABS产业在国际市场上缺少话语权，也容易受外部环境左右，受其他竞争品类侵蚀。
但是，宏观层面和中观层面的剧烈变动，必将或已经对微观层面带来深刻影响。
在原材料成本高企，且短期内不可能显著下降的情况下，那些以低成本见长的ABS企业面临着前所未有的困境。相反，对注重研发并长期投入的企业而言，这一轮危机孕育着契机。
一方面，原材料的涨价虽同样造成了压力，却将作坊式企业赶出了ABS领域，一定程度上改善了产业生态。
另一方面，优秀企业具备捕捉产业链下游，如汽车、家电等领域的需求的敏锐性。而这些领域的变革，将创造无穷的机会。
显然，随着生产成本不断攀升、技术创新日益迫切的局面逐渐形成，中国ABS产业正迎来重新洗牌。变局，已轰轰烈烈地展开。
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