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国内自行研究开发的间歇式液相本体法聚丙烯生产技术是目前聚丙烯粉料生产企业采用的主要生产工艺,随着工艺的成熟和市场的需求,用该工艺建造的聚丙烯粉料装置大量投产,也是目前大部分粉料装置仍在使用的生产工艺。
间歇式液相本体法聚丙烯生产工艺有以下特点:
(1)生产工艺流程简单,采用单釜间歇式操作。
(2)原料适应性强,可以用石化、地方炼厂丙烯为原料进行生产。
(3)动力消耗和生产成本低。动力消耗和生产成本低是间歇式液相本体法聚丙烯工艺的特点之一。
(4)设备少、装置投资省、见效快、经济效益好。
(5)三废少、环境污染小。
(6)产品可满足中、低档制品需要。
近几年新投产的粉料装置普遍向大型化、连续化生产工艺发展。这些装置使用的ZHG工艺。该工艺起源于SPG工艺,是我国具有自主知识产权的聚丙烯连续化生产工艺。相对于进口聚丙烯装置,该装置投资省、可操作性好等特点。ZHG工艺所需要的大型、复杂设备少,工艺可操作行强、稳定性和安全性好。投资仅为进口工艺的30%左右,可以大大节省投资成本。
产品质量方面,经国家聚烯烃研究中心测试对比:拉伸强度、弯曲模量等重要物性指标明显超过近期装置产品的数据。目前采用SPG/ZHG聚丙烯工艺的装置有:辽河石化、大庆华科、浙江鸿基石化、山东玉皇、东方宏业、浙江兴兴新能源等。
ZHG工艺不仅可以应用于大型新装置建设,还可以对间歇式液相本体法工艺进行连续化改造。改造后装置可以实现连续化生产,同时扩大装置规模,提高产品质量。预计未来新投产的粉料装置或间歇式装置进行改造,将普遍选用ZHG连续法工艺。
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