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组成与特性
（一）黏结剂或基料
基料是涂料的主要成膜物质，能将颜填料黏结在一起，形成涂膜，提供涂膜基本的物理性能和化学性能，是影响涂料性能的首要因素。
它影响涂膜的硬度、柔韧性、耐水性、耐碱性、耐擦洗性、耐候性、耐沾污性、涂料的成膜温度及对底材的结合强度等性能。常用的基料有醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液等。
（二）颜料或填料
涂料的次要成膜物质。颜料主要起着色和遮盖作用、填料在涂料中没有着色作用，遮盖作用也很小，但能增强涂膜的强度，提高耐久性，还可以增加涂料的体积，降低涂料的成本。
颜填料对漆膜的光泽、保色性、硬度、耐久性等也有一定影响。常用的白色颜料如钛白粉、立德粉等；有色颜料如铁红、铁黄、铁黑等无机颜料和酞菁蓝、酞菁绿、汉沙黄等有机颜料。
（三）助剂
少量添加即能够显著改善涂料的多种性能。可改善颜填料在水中的分散性，提供涂料的贮存稳定性，改善涂料的成膜性及涂膜外观，满足涂料生产的工艺要求及满足不同的施工要求。水性涂料常用的助剂有成膜助剂、分散润湿剂、消泡剂、增稠剂及流变改性剂、防霉剂防腐剂、ph 调节剂、防锈剂及防冻剂等。
（四）水
水是水性涂料的稀释剂，可以调节涂料的流动性和黏度。
优点与缺点
优点：
1、水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；降低火灾危险性和大气污染；
2、水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。
3、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。
4、水性涂料涂装工具可用水清洗，减少清洗溶剂的消耗。
5、水性涂料电泳涂膜均匀、平整、展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
缺点：
1、对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔；
2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷；
3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高；
4、烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗；
5、水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长；
6、水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观；
7、水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性（ph7.5～ph8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。
分类与特性
通常是将环氧树脂以微粒、液滴或者胶体形式分散于水相中所形成的稳定分散体系。
这种涂料不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，无环境污染；操作性能好，施工工具可用水直接清洗，操作安全；具有良好的附着力，可与水泥配合使用；可在室温和潮湿的环境中固化，有较高的交联密度；能与其它水性聚合物体系混合使用。水性环氧树脂涂料可代替目前广泛使用的溶剂型涂料，具有很好的经济效益和社会效益。
水性丙烯酸酯涂料用的丙烯酸树脂主要是丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯与乙烯系单体，及其它具有活泼可胶联官能团树脂改性的丙烯酸树脂。
水性丙烯酸酯涂料因具有优异的保色保光性能、耐候性能和力学性能而获得广泛应用。
水性聚氨酯是以水为分散介质、有机高分子的聚氨酯在水中分散形成透明或不透民歌的乳状液体。
水性聚氨酯涂料以水作介质，不需要额外添加乳化剂或分散剂。
涂装工艺
水性底漆的作用是提高对木材的浸润性，增大附着力；面漆的施工可采用刷涂或喷涂，涂料经 200 目滤网过滤；黏度为 18-22 s（涂-4 杯）。家具涂装施工时涂膜要薄，防止流挂。采用多层薄涂，干燥时间按生产厂的规定执行。
对环境和基材的要求：保证水泥/混凝土保养 1 个月以上并干燥，含水率 10 %以下；所有门窗安装工程和外设固定设施安装工作结束；涂装面不再有交叉作业。环境温度 5-30 ℃，湿度 75 %以下；无 4 级以上大风和阴雨。
常用的 ABS、PC 塑料制品涂装工序为：施工一般喷涂 1-2 道，每道膜厚 10-15 μm。膜层过薄，影响流平；膜层过厚，会产生流挂、缩边等现象。
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